You dont have javascript enabled! Please enable it!

Strefa zgniotu, konstrukcja klatki

Onderwerp:

  • Strefa zgniotu i konstrukcja klatki
  • Materiały korpusu
  • test zderzeniowy

Strefa zgniotu i konstrukcja klatki:
Strefy zgniotu to części samonośnego nadwozia, które zostały celowo osłabione na działanie sił działających w określonym kierunku, ponieważ zastosowano materiały łatwiej odkształcalne niż w innych częściach nadwozia. Do stref zgniotu zalicza się np. bagażnik czy przód w okolicach komory silnika. W przypadku kolizji obszar w strefie zgniotu wgnieci się w określony, wcześniej obliczony sposób.
Siła działająca na całe ciało zostanie wówczas częściowo pochłonięta przez odkształcone materiały. Opóźnienie będzie również mniejsze, ponieważ czas, w którym wgnieciona jest strefa zgniotu, niejako spowalnia pojazd. W ten sposób siła uderzenia jest maksymalnie absorbowana, co chroni pasażerów.

Strefy zgniotu i konstrukcja klatki

Wokół wnętrza, w którym przebywają pasażerowie, zainstalowano tzw. konstrukcję klatkową. Materiały użyte w tej części korpusu są tak mocne, że konstrukcja klatki prawie nie odkształci się podczas silnych zderzeń. Pasażerowie będą w miarę możliwości chronieni przed zmiażdżeniem w przypadku kolizji i przewrócenia się.

Poniższe zdjęcie przedstawia test zderzeniowy VW Tourana, wyraźnie pokazując, jak strefa zgniotu pochłania uderzenie czołowe, a materiał wokół pasażerów prawie nie ulega deformacji.

W pojazdach, które nie miały jeszcze konstrukcji klatkowej, nadwozie wokół wnętrza będzie zbyt łatwo odkształcać się. Przykład można zobaczyć na poniższym zdjęciu, na którym VW Transporter T3 przechodzi test zderzeniowy.

Materiały korpusu:
Aby uzyskać strefę zgniotu i konstrukcję klatki, do wykonania samochodu wykorzystano mieszankę materiałów, które łatwo lub bardzo trudno odkształcają się. Poniższy obrazek pokazuje zależności pomiędzy różnymi rodzajami materiałów.

  • Stalowe części konstrukcji klatki zaznaczono na czerwono. Części te muszą być możliwie najmocniejsze, aby chronić pasażerów w przypadku kolizji;
  • W tylnych drzwiach znajdziemy także wyjątkowo mocną stal;
  • W komorze silnika i bagażniku zastosowano mieszankę stali o wysokiej i średniej wytrzymałości. Części te łatwo odkształcają się podczas zderzenia, tworząc strefę zgniotu;
  • Wreszcie widzimy aluminiową belkę zderzaka, która najłatwiej ulega odkształceniu w przypadku kolizji i może zapewnić ochronę pieszego lub rowerzysty;
  • We wnętrzu widzimy część magnezową. Może to być wspornik montażowy konsoli środkowej. Ta część ciała nie doznała żadnych uszkodzeń, dlatego jest możliwie najlżejsza.

Test zderzeniowy:
Producenci mają obowiązek poddawać nowe pojazdy testom bezpieczeństwa w drodze testu zderzeniowego. Pojazd jest testowany we wszystkich możliwych scenariuszach. 
Uzyskane z tego dane wskazują, że nadwozie i systemy bezpieczeństwa są w stanie chronić pasażerów pojazdu i pieszych przed obrażeniami podczas kolizji. Istotnymi rezultatami są deformacje nadwozia, kolumny kierownicy, zabezpieczenia wokół fotelika dziecięcego itp. W samochodzie umieszczane są tzw. manekiny do testów zderzeniowych, z którymi porównywane jest ciało ludzkie.

Testy zderzeniowe są rejestrowane przez kamery w celu analizy obrazów. Oprócz ludzkiego oka komputer analizuje także obrazy. Następnie tworzona jest symulacja zderzenia: komputer można wykorzystać do jeszcze bardziej szczegółowej analizy odkształcenia materiałów.

Zdjęcie pojazdu po teście zderzeniowym i symulacji komputerowej