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指示灯图

翁德沃彭:

  • 理论与实际劳动过程对比
  • 指示灯图
  • 汽油发动机四冲程过程中的压力变化
  • 柴油机四冲程过程中的压力变化
  • 不同操作条件下的压力变化
  • 流量损失
  • 点火正时对示功图的影响
  • p-α 图中的压力发展
  • 峰值气压
  • 平均气压

理论与实际劳动过程对比:
在汽油或柴油发动机的工作过程中,我们要处理PV图(P=压力,V=体积),它表示四冲程过程中压力与体积之间的关系。 有关此内容的更多信息可以在该页面上找到: 塞利格过程。

等容过程:汽油机
混合工艺柴油机:

理论循环过程发生在理想发动机中,其中不存在残余气体或损失。 现实中,理论劳动过程与实际劳动过程存在以下偏差:

  • 气缸中不仅含有新鲜充气,还含有上一个工作循环的残余气体;
  • 燃料不完全燃烧;
  • 燃烧不会完全在相同的体积或压力下进行;
  • 气体与气缸壁之间的热交换;
  • 工作变化时出现流量损失;
  • 沿着活塞环总是有(最小的)气体泄漏;
  • 比热随着压力和温度的变化而变化,从而影响燃烧。

实际工作过程的过程用指标图记录。

指标图:
指示器图显示曲轴旋转两圈期间气缸内(活塞上方)的气压。 该图是在气缸内进行压力测量时确定的。

所示的指示器图是汽油发动机的。 红线表示相对于活塞冲程的压力变化。 实际测量时,在p Max 处获得一个值。 我们稍后会讨论这个问题。 下图是一个气缸,里面有活塞。 字母Vs和Vc表示每搏输出量和压缩输出量。

以下是图中使用的缩写列表:

  • p0:大气压力;
  • pmax:气缸内最大压力;
  • S:活塞行程;
  • Vs:每搏输出量;
  • Vc:压缩量;
  • W:劳动力(+正值和-负值);
  • Ig:点火时刻;
  • Io:进水阀打开;
  • 我们:排气阀关闭;
  • 是:进水阀关闭;
  • Uo:排气阀打开

汽油发动机四冲程过程中的压力变化:
我们可以在四种不同情况下查看指标图:

  • 进气冲程:活塞从上止点移动到上止点,吸入空气。 由于活塞上方的空间增加,体积增加。
    压力保持恒定*。 指标图中的红线从 a b;
  • 压缩冲程:活塞向上运动,压缩空气。 空气量减少而压力增加。 红线显示了点之间的情况 b en c。 点火发生在压缩冲程结束时;
  • 做功冲程:火花塞产生火花后,混合物需要一段时间才能完全燃烧。 我们在点与点之间看到这个过程 c en d。 点火释放的力将活塞向下推动。 体积增大,压力减小。 我们在字母之间看到了这一点 d en e;
  • 排气冲程:排气门打开,活塞将废气推出。 体积减小,压力保持不变(e a).
进气行程
压缩行程
动力冲程
排气行程

如今,混合动力汽车制造商越来越多地采用它 阿特金森-米勒原理 以减少压缩冲程期间的机械阻力。 这反映在指标图中压缩冲程的上升线中。

*在说明中我们讨论的是进气冲程期间的等压。 这是部分正确的。 在进气冲程期间,活塞加速度在上止点后大约 60 度处达到最大。 进入的空气不能跟随活塞。 此时会产生约-0,2巴的最大负压。 然后气缸压力再次升高。 进入空气的质量惯性确保活塞再次向上移动时空气仍然流入气缸。 负压的大小取决于节流阀的位置和速度。 进一步关闭的节流阀在恒定的发动机转速下提供更大的真空。 在上面的文本和图像中,我们忽略了最大活塞加速期间负压的增加。

柴油机四冲程过程中的压力级数:
在这里我们看到柴油发动机的指示器图。

  • 进气冲程:活塞从上止点移动到上止点并吸入空气(如果发动机是增压的);
  • 压缩冲程:活塞向 ODP 方向移动。 空气被压缩,由于压力的增加,温度上升到100摄氏度以上。 在压缩冲程结束时喷射柴油。 燃油喷射在上止点之前 5 到 10 度开始,在上止点之后 10 到 15 度之间结束;
  • 做功冲程:由于柴油是在压缩冲程末期喷射的,因此在压力保持恒定的情况下开始燃烧。 (几乎)水平部分的压力保持恒定,而体积增加。
    在做功冲程中,我们看到理论循环过程中的等压散热。

与汽油发动机一样,我们看到排气门在活塞到达上止点之前打开。 由于进气门早于排气门关闭,也会发生气门重叠。

柴油机指示灯图解

不同操作条件下的压力变化:
除了决定指示图的发动机特性外,操作条件(即:发动机负载)也会对此产生影响。 活塞上方的高压并不总是存在或不需要。

下面的三个指示器图显示了与曲轴角度相关的压力变化。 这些图表是在以下条件下记录的:

  • 部分负载:n = 3 rpm 时 4/4200 负载;
  • 满载:n = 2500 rpm;
  • 发动机制动: n = 6000 rpm,节气门关闭。
部分负载
满载
发动机制动

我们看到部分负载和满负载之间气缸中的最大气压存在差异。 当“发动机制动”时,节气门关闭,进气道和气缸内形成高真空。 由于这种负压,压缩压力不高于3至4巴。

流量损失:
在进气冲程期间,气缸内产生真空。 吸入空气会消耗能量。 我们在指标图中也看到了这一点。 在 a 点和 b 点之间,红线下降到 p0(外部大气压)以下。 该虚线下方(区域-W)存在真空。 我们将这些称为流量损失或冲洗损失。

负功(-W)会消耗能量,因此是不受欢迎的。 冲洗需要费力。 出口压力高于入口压力。 自吸电机上的冲洗回路为逆时针方向。

制造商应用技术来限制流量损失:

  • 可变气门正时;
  • 阀门开启快且大;
  • 入口通道的最佳尺寸;
  • 进气道通道平滑(防止急剧过渡);
  • 增压(通过涡轮和/或机械压缩机。
自然吸气发动机指示灯图(负净化回路)
增压发动机指示灯图(正向净化回路)

配备增压的发动机在指标图中的负面趋势较少或没有。 线圈回路顺时针运行,现在产生功。 增压压力有助于在进气冲程期间向下推动活塞(从 TDC 到 ODP)。 所需的压缩机功是从废气中提取的,因为涡轮机的压缩机叶轮是由涡轮叶轮驱动的。 这意味着在相同条件下,增压发动机比自吸气发动机要高效得多。

点火正时对示功图的影响:
为了实现尽可能低的燃油消耗和高效率,实现以下目标非常重要:

  • 燃烧时间短,因此燃烧速度高。 这与混合物的成分有关;
  • 与活塞运动相关的正确燃烧相位。 这与点火正时直接相关。 燃烧重心应位于 TDC 之后约 5 至 10 曲轴度。 重心是燃烧过程中发生的热量释放。
点火正时太早:顶部压力高
点火正时太晚:燃烧压力低

点火正时太早和太晚都会导致气缸壁释放的热量增加,从而导致质量下降。 

  • 点火过早:压力上升过早,因为燃烧在压缩冲程期间过早开始。 活塞在上止点之前受到燃烧压力的强烈制动。 过早点火会导致顶部压力过高,从而降低机械效率并增加发动机缺陷的风险。
  • 点火太低:燃烧开始得太晚。 活塞已经向 ODP 移动,导致膨胀空间中的压力变得不够高。 仍在燃烧的气体也流过排气阀。 结果,温度升得太高。 稀薄的混合物会产生相同的结果:气体燃烧太慢。 如果混合物太稀,气体仍会在进气冲程开始时燃烧。 因此,化油器发动机可能会发生回火。

现代发动机管理系统根据其参数确定正确的点火正时:在所有情况下,点火正时必须尽可能接近爆震极限。

p-α 图中的压力发展:
指示器图可以转换为切向力图。 这显示了切向力与曲柄角 (alpha) 的函数关系。 我们将指示器图转换为压力 (p) 被描述为角度 (α) 函数的图:p-α 图。

在下图中,我们看到满载期间气缸中的压力分布。

如“指示器图”部分所示,蓝点表示阀门打开和关闭的时间:

  • 打开 (Io) 和关闭 (Is) 入口阀
  • 排气阀打开 (Uo) 和关闭 (Us)。

另外,我们可以从曲轴度数看出发动机工作在哪个冲程:

  • 0度:TDC(排气冲程结束,进气冲程开始)
  • 180度:ODP(进气冲程结束,压缩冲程开始)
  • 360 度:TDC(压缩冲程结束,动力冲程开始)
  • 540度:ODP(动力冲程结束,排气冲程开始)

峰值气体压力:
峰值气压在动力冲程期间最高。 压力水平取决于发动机负载:当发动机提供大量动力时,燃烧压力将高于部分负载时的压力。

下面的四张图显示了这一点:节气门开度 TP(节气门位置)指示了发动机相对于曲轴旋转 CA(曲柄角)的负载程度。 在普通汽油发动机中,部分负荷燃烧期间会产生平均 4000 kPa 的压力,在本例中,满负荷燃烧时会产生约 5000 kPa 的压力。 在采用分层喷射、凸轮轴调节和可变气门升程的发动机中,压力可升至 6000 kPa 以上。

平均气体压力:
工作过程中,气缸内的压力变化很大。 在进气冲程期间存在真空(如果废气涡轮机提供增加的进气压力),并且在压缩冲程之后存在压力峰值。 峰值气体压力越高,燃烧越有力。

为了确定燃烧过程的平均压力,我们可以将指示图分成等宽的小矩形。 下图显示了蓝色和绿色矩形。 通过计算蓝色矩形的面积我们可以计算出正压力。 然后我们从中减去绿色三角形的面积。 然后我们得到平均活塞压力。

通过平均活塞压力,我们可以确定发动机的指示功率和有效功率等。 访问页面: 资产、损失和收益 阅读更多相关内容。

中压

在图像中,我们看到红线落在蓝色矩形之外:如果我们要使每个矩形的宽度更小,因此我们可以将更多的矩形彼此相邻,我们会得到越来越小的偏差。 我们可以无限地应用这个。 当然,实际上我们不会这样做。 通过应用数学函数,我们可以用数学方法确定曲面。 我们这样做是通过 整合.