denekler:
- Genel
- Sürmeli kumpas
- Vida göstergesi
- Kadran göstergesi
- Sentezme göstergesi
- Plastikaj
Genel:
Ölçme aletleri genellikle otomotiv teknolojisinde, örneğin motor muayenesinde kullanılır. Ancak ölçüm aletleri aynı zamanda fren balatalarının veya fren diskinin kalınlığını ölçmek için de kullanılır. Bir ölçüm gerçekleştirmek için aletin tasarlandığı ölçüm doğruluğunu bilmek önemlidir. Silindir çapı bir kumpasın iç ölçüm çeneleri ile ölçülebilir ancak yeterince doğru değildir (1/20 mm). Kadranlı gösterge çok daha doğrudur (1/100 mm).
Atölyede en yaygın kullanılan ölçüm araçları ve bunların doğrulukları şunlardır:
- Verniyeli kumpas (0,05 mm, 1/20 mm ile aynıdır.)
- Vida boyutu (0,01 mm veya 1/100 mm.)
- İbreli gösterge (0,01 mm.)
- Sentezme mastarı (0,05 mm.)
- Plastigage (versiyona bağlı olarak doğruluk).
Bu sayfada daha önce bahsedilen ölçüm araçlarının nasıl ayarlanacağı, okunacağı ve gerekirse kalibre edileceği açıklanmakta ve ölçüm örnekleri verilmektedir.
Sürmeli kumpas:
Kumpas, otomotiv teknolojisinde yaygın olarak kullanılan bir ölçüm aracıdır. Kumpas ile bir bileşenin iç, dış ve derinlik boyutları yirminci milimetreye kadar hassas bir şekilde ölçülebilir.
Sabit ölçüm çenesi ile ölçüm:
Boyut, bileşenin sabit ölçüm çenesine sıkıştırılmasıyla okunabilir. Cetvel artık 20 mm'yi okuyor. Bu halkanın dış çapıdır.
İç ölçüm çenesi ile ölçüm:
İç çap, ölçüm çenesinin halkanın iç kısmına sıkıştırılmasıyla okunabilir. Bu 18 mm'dir. Bu, halkanın (20-18) = 2mm kalınlığında olduğu anlamına gelir.
Derinlik mastarı ile ölçüm:
Örneğin yüzeyden çıkarılamayan nesneler veya tabanı olan silindirler için derinlik ölçer kullanılarak yükseklik ölçülebilir. Derinlik mastarının ucu yüzeye, kumpasın kalın kısmı ise bileşen üzerine yerleştirilerek yüksekliği belirlenebilir. Bu durumda siyah bloğun yüksekliği belirlenir:
Pergeli okumak için milimetrenin onda birine de bakmak gerekir. Verniyenin bir sonraki çizgisinin cetvel çizgisiyle tamamen aynı olduğu yer, ölçümü milimetrenin onda biri (ondalık noktadan sonraki sayı) cinsinden gösterir. Resimde verniyenin 0'ı 1,1 cm, yani cetvelden 11 mm uzaktadır. Verniye üzerindeki 10 sayısının çizgisi de cetvel üzerindeki çizgi ile aynıdır. Bu tam olarak 11,0 mm olduğu anlamına gelir olduğunu ölçüldü.
Bir sonraki ölçümde verniye biraz sola kaymış durumda ve virgülden sonraki bir sayıyla karşı karşıyayız. Verniyenin bir sonraki çizgisinin cetvel çizgisiyle tamamen aynı olduğu yere bakıyoruz. Resimde verniyenin 0'ı 1,1 cm, yani 11 (tam) milimetredir. Verniye üzerindeki 9 rakamının çizgisi de cetvel üzerindeki çizgi ile aynıdır. Bu tam olarak 10,9 mm'nin ölçüldüğü anlamına gelir.
Resimdeki ölçüm de aynı prensibe göre yapılır. Bu durumda verniyenin 0'ı cetvelin 15 ila 16 mm'sinin yarısı kadardır. O halde prensip olarak ondalık sayının 4, 5 veya 6 civarında olması gerektiğini zaten biliyorsunuzdur. Cetvelin ve verniyenin çizgileri 5'e karşılık gelir; yani şimdi (15+0,5) = 15,5 mm ölçülüyor.
Verniyedeki rakamların arasında da küçük çizgiler var. Bunlar milimetrenin yüzde beşini gösteriyor. Verniyedeki 0 ile 1 arasındaki çizgi, cetveldeki çizgiye karşılık gelir. Şekilde (10 + 0,05) = 10,05 mm. Beş yüzde birini okumak eğitimli bir göz gerektirir.
Bu animasyonda verniyenin okunması kırmızı oklarla netleştirilmiştir.
Kumpas resimde görüldüğü gibi dijital olarak da yapılabilir. Ölçülen bileşenin boyutları dijital ekranda okunabilir. Bu genellikle hem inç hem de milimetre olarak da ayarlanabilir.
Yukarıdaki resimde dijital ekranın olduğu yerde analog kadranlı göstergeye sahip kumpaslar da bulunmaktadır. Bu pergel pek kullanılmaz ancak kullanıcının ne kullanmayı tercih ettiğine bağlıdır.
Vida boyutu:
Vidalı ölçüm cihazı (mikrometre veya braket mikrometresi olarak da bilinir) kullanılabilir Worden Boyutu 25 mm'ye kadar olan bileşenleri milimetrenin yüzde biri (0,01 mm) hassasiyetle ölçmek için kullanılır. Ölçme tamburunun bir turuyla ölçme mili 0,5 mm hareket eder.
Ellerden gelen ısı ölçüm sonucunu etkilediği için mikrometre her zaman yalıtımlı sapından tutulmalıdır. Mikrometredeki yerel ısıtma, malzemenin hafifçe genleşmesine neden olabilir. Özellikle sonucun en yakın yüzdeliğe kadar ölçülmesi gereken bir ölçüm için düzenlemelere uyulması önemlidir.
Ölçülecek bileşen örs ile ölçüm mili arasına yerleştirilmelidir. Ölçüm tamburunun döndürülmesiyle ölçüm mili ileri geri hareket eder. Ölçme mili bileşene temas etmeden önce hassasiyet vidası ile son mesafe sıkılmalıdır. Duyusal vida, belirli bir kuvvet uygulandığında 'tık' sesi çıkaran bir tıklama mekanizması içerir. O anda sayacı daha fazla çevirmenize izin verilmediğini biliyorsunuz. Mikrometreyi çok fazla sıkarsanız hatalı ölçüm sonuçları alabilirsiniz. Ölçüm tamburu, kilitleme kolu ile daha fazla dönmeye karşı kilitlenebilir.
Aşağıda bir bilyalı yatağın (ölçüm nesnesi) boyutunun belirtildiği bir mikrometrenin görüntüsü bulunmaktadır. olduğunu ölçüldü.
Yukarıdaki görselde bilyenin kalınlığı 13,43 mm'dir. Üst ölçekte 10 rakamını ve yanında 3 çizgiyi görüyorsunuz. Her çizgi bir milimetredir, yani 10+3=13 mm. Ölçüm tamburunda virgülden sonraki sayı okunur. İşte 40 ve 45 sayıları. Yakından bakarsanız ölçeğin çizgisinin 43'e eşit olduğunu göreceksiniz. Bu birlikte 13,43 mm yapar.
Ölçüm tamburu 0,0 ila 0,49 mm arasında bir ölçeğe sahiptir. Bunun nedeni, tam milimetrelik ölçeğin (ölçüm tamburunun solunda) yarım milimetreyi de içermesidir; alt çizgiler yarım milimetreyi gösterir. Aşağıda bir dizi örnek verilmiştir.
Milimetrenin tamamı yatay çizgide görüntülenir. Bu durumda 13 mm'dir. Ölçüm tamburundaki 16 mm'lik çizgi, okuma manşonunun üzerindeki yatay çizgiye eşittir. Bu resimde belirtilen boyut (13 + 0,16) = 13,16 mm'dir.
Okuma manşonunun ölçeğinin çizgisinin altındaki çizgi resimde görülmektedir. Yatay çizginin altındaki bu çizgi yarım milimetre olduğunu gösterir. Ölçeğe göre en az 5,5 milimetredir (ölçüm tamburu dikkate alınmadan). Ölçüm tamburundaki ölçek 36'yı gösterir. Şimdi gösterilen boyutun toplamı (5,5 + 0,36) = 5,86 mm'dir.
Bu görüntüde ölçek çizgisinin altındaki çizgi yine ölçüm tamburuna en yakın olan çizgidir. Yani yatay ölçeğe göre yine en az 12,5 mm. Daha sonra ölçüm tamburunun belirtilen değerini ekliyoruz; bu değer 0,35 mm'dir. Daha sonra 12,5 ile 0,35'i toplarız.
Birlikte bu (12,5 + 0,35) = 12,85 mm'dir.
Bu görüntüde belirtilen boyut (16 + 0,355) = 16,355 mm'dir.
Resimde vida boyutu 75,235 mm olarak gösterilmektedir. Ölçüm tamburundaki ölçek 23 ila 24 mm arasındadır. Kalibre 75 mm olduğundan vida boyutu 0,235 mm sapar. Dolayısıyla alınacak her ölçüm çok yüksek olacaktır. Okuma manşonu uygun bir ayar çatalı kullanılarak sapa göre döndürülmelidir. Ayar çatalı yukarıdaki resimde görülebilir.
Mikrometre ile ölçüm yapmadan önce öncelikle kalibre edilmesi gerekir. Yanlış kalibrasyon ölçüm hatalarına yol açar! Vida boyutu uygun bir kalibre kullanılarak kalibre edilir. Aşağıdaki resimdeki kalibre tam olarak 75,00 mm'dir. Bu, vida göstergesi kalibreyi ölçerken vida göstergesinin bu sayıyı tam olarak göstermesi gerektiği anlamına gelir. Ölçülen değer hatalıysa öncelikle iç tamburu çatalla çevirerek vida boyutunu kalibre etmemiz gerekir.
Arama göstergesi:
Kadranlı gösterge ile çok hassas derinlik ölçümü yapılabilmektedir. İç kısımdaki küçük el milimetrenin tamamını, büyük el ise virgülden sonraki rakamı gösterir. Kadran göstergesi düz bir yüzeye yerleştirildiğinde aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi 0,00 mm okumalıdır. Kalibrasyona olanak sağlamak için dış halka döndürülebilir. Düz bir yüzeye yerleştirildiğinde 0,3 mm ölçülürse, dış halkanın büyük ibre 0'ı gösterecek şekilde döndürülmesi gerekir.
Resimdeki kadran göstergesi 5,00 mm'yi gösterir. Küçük ibre 5'te, büyük ibre ise 0'dadır. Büyük ibre 81'de ve küçük ibre 5 ile 6 arasında olsaydı ölçüm cihazı 5,81 mm değerini gösterirdi. Ölçüm pimi alt kısımda yukarıya doğru ne kadar bastırılırsa okunan değer o kadar küçük olur.
Mikrometredeki kadran şunu okur: 0.01 – 10 mm. Bu, mikrometrenin 0.01 ila 10 mm arasında bir değer gösterebileceği anlamına gelir. Bu nedenle derinliğin 12 mm olduğu yerlerde derinlik ölçümü yapmak mümkün değildir çünkü ölçüm pimi bunun için çok kısadır ve ibreler bunu gösteremez. 10mm'den büyük değerleri ölçebilmek için mikrometre ile birlikte çeşitli uzatmalar verilmektedir. Bunun bir örneğini görselde görebilirsiniz. Uzatma burada bir mikrometre ile ölçülür. Bu, 10,0 mm'lik bir değeri gösterir.
Vida dişi değil, yalnızca namlu şeklindeki kısım ölçülür. Bu uzatmayı mikrometreye monte ettiğinizde ölçüm çubuğu artık çok kısa olmaz. Örneğin 12 mm'lik değer artık hala ölçülebilir. Artık uzantının boyutunun ölçülen değere eklendiğinden emin olunmalıdır. İşte bir örnek: mikrometre 5,19 mm değerini gösterdiğinde, gerçek boyut ölçülen değer + ölçüm piminin uzunluğudur, yani 5,19 + 10,00 = 15,19mm.
Ölçümler bu sayfalarda kadranlı gösterge ile yapılır:
Sentez göstergesi:
Sentezgah iki parça arasındaki boşluğu ölçmek için kullanılır. Sentezme mastarı, her biri farklı kalınlığa sahip olan bir dizi metal şeritten oluşur. Kalınlık metal şerit üzerinde belirtilmiştir. Aşağıdaki resimdeki kalınlık ölçerin alt şeridinde “30” yazmaktadır. Bu, metal şeridin 0,30 mm kalınlığında olduğu anlamına gelir.
İki parça arasındaki boşluğu ölçmek için herhangi bir metal şerit açılmalı ve parçalar arasına kaydırılmalıdır. Eğer şerit çok kolay bir şekilde veya hiç direnç göstermeden hareket ettirilebiliyorsa, bu durumda boşluk, şeridin kalınlığından daha büyüktür. Bu nedenle daha kalın bir metal şeridin açılması gerekiyor. Şerit artık geçmiyorsa şerit çok kalın demektir. Şerit parçalar arasında bir miktar dirençle kaydırılabiliyorsa bu doğru boyuttadır.
Aşağıdaki şekil bir piston segmanının son açıklığını ölçer.
Ölçümler bu sayfalarda sentillerle yapılmaktadır:
Plastikaj:
Kayar yataklar arasındaki boşluğu kontrol etmek için Plastigage kullanılabilir. Plastigage, aralarındaki boşluğun ölçülmesi gereken kısma uygulanması gereken özel bir plastik teldir. Daha sonra yatak başlığı, plastikajın düz bir şekilde bastırılması için sabitlenmelidir. Plastijajın deformasyonu açıklığın bir ölçüsüdür.
Plastijajın farklı renkleri vardır. Her renk farklı bir boyutu temsil eder.
- Yeşil: 0,025 ile 0,076 mm arası yatak boşluğu için.
- Kırmızı: 0,050 – 0,150 mm.
- Mavi: 0,102 – 0,229 mm.
- Sarı: 0,23 – 0,51 mm.
Bu sayfada plastijaj ile bir ölçüm gerçekleştirilir:
İlgili sayfalar:
