Mga Paksa:
- Pangkalahatan
- Vernier caliper
- Screw gauge
- Indikasyon sa pagtawag
- Feeler gauge
- Plastigage
Pangkalahatan:
Ang mga tool sa pagsukat ay kadalasang ginagamit sa teknolohiya ng automotive, halimbawa sa panahon ng inspeksyon ng engine. Ngunit ginagamit din ang mga tool sa pagsukat upang sukatin ang kapal ng mga lining ng preno o ang disc ng preno. Upang maisagawa ang isang pagsukat, mahalagang malaman ang katumpakan ng pagsukat kung saan idinisenyo ang tool. Ang diameter ng silindro ay maaaring masukat gamit ang panloob na pagsukat ng mga panga ng isang caliper, ngunit hindi ito sapat na tumpak (1/20 mm). Ang dial indicator ay mas tumpak (1/100 mm).
Ang pinakakaraniwang mga tool sa pagsukat sa workshop at ang kanilang katumpakan ay:
- Vernier caliper (0,05 mm, na kapareho ng 1/20 mm.)
- Laki ng tornilyo (0,01 mm, o 1/100 mm.)
- Tagapagpahiwatig ng dial (0,01 mm.)
- Feeler gauge (0,05 mm.)
- Plastigage (katumpakan depende sa bersyon).
Ipinapaliwanag ng page na ito kung paano itakda, basahin at, kung kinakailangan, i-calibrate ang naunang nabanggit na mga tool sa pagsukat at nagbibigay ng mga halimbawa ng mga sukat.
Vernier caliper:
Ang caliper ay isang malawakang ginagamit na tool sa pagsukat sa teknolohiya ng automotive. Gamit ang caliper, ang mga sukat sa loob, labas at lalim ng isang bahagi ay masusukat nang tumpak sa ikadalawampung milimetro.
Pagsukat gamit ang nakapirming panukat na panga:
Ang laki ay mababasa sa pamamagitan ng pag-clamping sa bahagi sa nakapirming pangsukat na panga. Ang ruler ngayon ay nagbabasa ng 20mm. Ito ang panlabas na diameter ng singsing.
Pagsukat gamit ang panloob na pagsukat ng panga:
Ang panloob na diameter ay mababasa sa pamamagitan ng pag-clamping sa panukat na panga sa loob ng singsing. Ito ay 18mm. Nangangahulugan ito na ang singsing ay (20-18) = 2mm ang kapal.
Pagsukat gamit ang depth gauge:
Halimbawa, para sa mga bagay na hindi maalis sa ibabaw o mga cylinder na may ilalim, maaaring masukat ang taas gamit ang depth gauge. Sa pamamagitan ng paglalagay ng dulo ng depth gauge sa ibabaw at ang makapal na bahagi ng caliper sa bahagi, matutukoy ang taas nito. Sa kasong ito, ang taas ng itim na bloke ay tinutukoy:
Upang basahin ang caliper, dapat ding tingnan ng isa ang ikasampu ng isang milimetro. Ang lugar kung saan ang susunod na linya ng vernier ay eksaktong kapareho ng linya ng ruler ay nagpapahiwatig ng pagsukat sa tenths ng millimeters (ang numero pagkatapos ng decimal point). Sa larawan ang 0 ng vernier ay 1,1 cm, kaya 11 mm mula sa ruler. Ang linya ng numero 10 sa vernier ay kapareho din ng linya sa ruler. Nangangahulugan ito na mayroong eksaktong 11,0 mm ay sinusukat.
Sa susunod na pagsukat, ang vernier ay bahagyang lumipat sa kaliwa at tayo ay nakikitungo sa isang numero pagkatapos ng decimal point. Tinitingnan namin ang lugar kung saan ang susunod na linya ng vernier ay eksaktong kapareho ng linya ng ruler. Sa larawan ang 0 ng vernier ay 1,1 cm, kaya 11 (buong) millimeters. Ang linya ng numero 9 sa vernier ay kapareho din ng linya sa ruler. Nangangahulugan ito na eksaktong 10,9 mm ang sinusukat.
Ang pagsukat sa larawan ay sumusunod sa parehong prinsipyo. Sa kasong ito, ang 0 ng vernier ay nasa kalahati sa pagitan ng 15 at 16 mm ng ruler. Pagkatapos ay alam mo na sa prinsipyo na ang decimal na numero ay dapat nasa paligid ng 4, 5 o 6. Ang mga linya ng ruler at vernier ay tumutugma sa 5; kaya ngayon (15+0,5) = 15,5 mm ang sinusukat.
Mayroon ding maliliit na linya sa pagitan ng mga numero sa vernier. Ang mga ito ay nagpapahiwatig ng limang-daan ng isang milimetro. Ang linya sa pagitan ng 0 at 1 sa vernier ay tumutugma sa linya sa ruler. Sa figure, (10 + 0,05) = 10,05 mm. Ang pagbabasa ng limang-daan ay nangangailangan ng sinanay na mata.
Sa animation na ito, ang pagbabasa ng vernier ay nilinaw gamit ang mga pulang arrow.
Ang isang caliper ay maaari ding gawin nang digital gaya ng ipinapakita sa larawan. Ang mga sukat ng sangkap na sinusukat ay mababasa sa digital display. Madalas din itong itakda sa parehong pulgada at milimetro.
Mayroon ding mga calipers na may analogue dial indicator kung saan ang digital display ay nasa larawan sa itaas. Ang caliper na ito ay hindi gaanong ginagamit, ngunit depende lamang ito sa kung ano ang mas gustong gamitin ng gumagamit.
Laki ng tornilyo:
Maaaring gamitin ang screw gauge (tinatawag ding micrometer o bracket micrometer). Worden ginagamit upang sukatin ang mga bahagi na hanggang 25 mm ang laki na may katumpakan na isang daan ng isang milimetro (0,01 mm). Sa isang rebolusyon ng pagsukat ng drum, ang pagsukat ng spindle ay gumagalaw ng 0,5 mm.
Ang micrometer ay dapat palaging hawak ng insulated handle, dahil ang init mula sa mga kamay ay nakakaapekto sa resulta ng pagsukat. Ang lokal na pag-init sa micrometer ay maaaring maging sanhi ng bahagyang paglawak ng materyal. Lalo na para sa isang pagsukat kung saan ang resulta ay dapat na masukat sa pinakamalapit na daang, mahalagang sumunod sa mga regulasyon.
Ang sangkap na susukatin ay dapat ilagay sa pagitan ng palihan at ng panukat na suliran. Sa pamamagitan ng pag-ikot ng panukat na drum, ang pagsukat ng spindle ay gumagalaw pabalik-balik. Bago ang pagsukat ng spindle ay hawakan ang bahagi, ang huling distansya ay dapat na higpitan gamit ang sensitivity screw. Ang sensory screw ay naglalaman ng mekanismo ng pag-click na gumagawa ng tunog na 'pag-click' kapag may partikular na puwersa na inilapat. Sa sandaling iyon, alam mo na hindi ka pinapayagang paikutin pa ang metro. Kung sobrang higpitan mo ang micrometer, maaari kang makakuha ng mga maling resulta ng pagsukat. Ang tambol ng pagsukat ay maaaring i-lock laban sa karagdagang pag-ikot gamit ang locking lever.
Nasa ibaba ang isang imahe ng isang micrometer kung saan ang laki ng isang ball bearing (ang pagsukat na bagay) ay sinusukat.
Sa larawan sa itaas, ang ball bearing ay may kapal na 13,43 mm. Sa tuktok na sukat, makikita mo ang 10, na may 3 linya sa tabi nito. Ang bawat linya ay isang milimetro, kaya 10+3=13 mm. Ang numero pagkatapos ng decimal point ay binabasa sa measuring drum. Narito ang mga numero 40 at 45. Kung titingnan mong mabuti, makikita mo na ang linya ng iskala ay katumbas ng 43. Magkasama ito ay gumagawa ng 13,43 mm.
Ang pagsukat ng drum ay may sukat mula 0,0 hanggang 0,49 mm. Ito ay dahil ang sukat na may buong millimeters (kaliwa ng measuring drum) ay naglalaman din ng kalahating milimetro; ang mga ilalim na linya ay nagpapahiwatig ng kalahating milimetro. Ang ilang mga halimbawa ay ibinigay sa ibaba.
Ang buong millimeters ay ipinapakita sa pahalang na linya. Sa kasong ito ito ay 13mm. Ang 16mm na linya sa measuring drum ay katumbas ng pahalang na linya sa reading sleeve. Ang laki na ipinahiwatig sa larawang ito ay (13 + 0,16) = 13,16 mm.
Ang linya sa ibaba ng linya ng sukat ng manggas ng pagbabasa ay makikita sa larawan. Ang linyang ito sa ibaba ng pahalang na linya ay nagpapahiwatig na ito ay kalahating milimetro. Ayon sa sukat, ito ay hindi bababa sa 5,5 millimeters (nang hindi isinasaalang-alang ang pagsukat ng drum). Ang sukat sa panukat na drum ay nagpapahiwatig ng 36. Ang laki na ipinahiwatig ngayon ay kabuuang (5,5 + 0,36) = 5,86 mm.
Sa larawang ito, ang linya sa ibaba ng linya ng sukat ay muli na pinakamalapit sa panukat na drum. Kaya ito ay hindi bababa sa 12,5 mm muli ayon sa pahalang na sukat. Pagkatapos ay idinagdag namin ang ipinahiwatig na halaga ng drum ng pagsukat; ang halagang ito ay 0,35 mm. Pagkatapos ay idinagdag namin ang 12,5 at 0,35 nang magkasama.
Magkasama ito ay (12,5 + 0,35) = 12,85 mm.
Sa larawang ito ang ipinahiwatig na laki ay (16 + 0,355) = 16,355 mm.
Ipinapakita ng larawan ang laki ng tornilyo na may halaga na 75,235 mm. Ang sukat sa panukat na drum ay nasa pagitan ng 23 at 24 mm. Dahil ang kalibre ay 75 mm, ang laki ng tornilyo ay lumilihis ng 0,235 mm. Ang bawat pagsukat na gagawin ay samakatuwid ay masyadong mataas. Ang manggas ng pagbabasa ay dapat na ipihit kaugnay sa hawakan gamit ang angkop na tinidor sa pagsasaayos. Ang adjustment fork ay makikita sa larawan sa itaas.
Bago sukatin gamit ang micrometer, kailangan muna itong i-calibrate. Ang maling pagkakalibrate ay humahantong sa mga error sa pagsukat! Ang laki ng tornilyo ay na-calibrate gamit ang angkop na kalibre. Ang kalibre sa larawan sa ibaba ay eksaktong 75,00 mm. Nangangahulugan ito na kapag sinukat ng screw gauge ang kalibre, dapat na eksaktong ipahiwatig ng screw gauge ang numerong ito. Kung hindi tama ang sinusukat na halaga, kailangan muna nating i-calibrate ang laki ng turnilyo sa pamamagitan ng pagpihit sa panloob na drum gamit ang tinidor.
Indikasyon sa pagtawag:
Ang isang napakatumpak na pagsukat ng lalim ay maaaring isagawa gamit ang dial indicator. Ang maliit na kamay sa loob ay nagpapahiwatig ng buong millimeters at ang malaking kamay ay nagpapahiwatig ng numero pagkatapos ng decimal point. Kapag ang dial indicator ay inilagay sa isang tuwid na ibabaw dapat itong magbasa ng 0,00 mm tulad ng ipinapakita sa figure sa ibaba. Ang panlabas na singsing ay maaaring paikutin upang payagan ang pagkakalibrate. Kung ang 0,3 mm ay sinusukat kapag ito ay inilagay sa isang tuwid na ibabaw, ang panlabas na singsing ay dapat na iikot upang ang malaking kamay ay nagpapahiwatig ng 0.
Ang dial indicator sa larawan ay nagpapahiwatig ng 5,00mm. Ang maliit na kamay ay nasa 5 at ang malaking kamay ay nasa 0. Kung ang malaking kamay ay nasa 81 at ang maliit na kamay ay nasa pagitan ng 5 at 6, ang metro ay nagpapahiwatig ng halaga na 5,81 mm. Habang pinindot ang sukat na pin pataas sa ibaba, magiging mas maliit ang read value.
Ang dial sa micrometer ay nagbabasa ng: 0.01 – 10 mm. Nangangahulugan ito na ang micrometer ay maaaring magpahiwatig ng isang halaga sa pagitan ng 0.01 at 10 mm. Samakatuwid, hindi posible na magsagawa ng pagsukat ng lalim kung saan ang lalim ay 12 mm, dahil ang sukat na pin ay masyadong maikli para doon at hindi ito maaaring ipahiwatig ng mga kamay. Upang masukat ang mas malalaking halaga kaysa sa 10mm, iba't ibang mga extension ang ibinibigay kasama ng micrometer. Ang isang halimbawa nito ay makikita sa larawan. Ang extension ay sinusukat dito gamit ang isang micrometer. Ito ay nagpapahiwatig ng isang halaga ng 10,0mm.
Tanging ang hugis ng bariles na bahagi ang sinusukat, hindi ang sinulid ng tornilyo. Sa pamamagitan ng pag-mount ng extension na ito sa micrometer, hindi na masyadong maikli ang panukat. Ang halaga ng, halimbawa, 12mm ay maaari pa ring masukat. Dapat na ngayong tiyakin na ang laki ng extension ay idinagdag sa sinusukat na halaga. Narito ang isang halimbawa: kapag ang micrometer ay nagsasaad ng halaga na 5,19mm, ang aktwal na sukat ay ang sinusukat na halaga + ang haba ng panukat na pin, kaya 5,19 + 10,00 = 15,19mm.
Ang mga sukat ay kinukuha gamit ang dial indicator sa mga pahinang ito:
Feeler gauge:
Ang feeler gauge ay ginagamit upang sukatin ang espasyo sa pagitan ng dalawang bahagi. Ang feeler gauge ay binubuo ng isang bilang ng mga metal strips, bawat isa ay may iba't ibang kapal. Ang kapal ay nakasaad sa metal strip. Ang ibabang strip ng feeler gauge sa larawan sa ibaba ay may nakasulat na "30". Nangangahulugan ito na ang metal strip ay 0,30 mm ang kapal.
Upang sukatin ang espasyo sa pagitan ng dalawang bahagi, ang anumang metal na strip ay dapat na buksan at i-slide sa pagitan ng mga bahagi. Kung ang strip ay maaaring ilipat sa pamamagitan ng napakadali o kahit na walang pagtutol, kung gayon ang espasyo ay mas malaki kaysa sa kapal ng strip. Kaya ang isang mas makapal na strip ng metal ay kailangang ibuka. Kung ang strip ay hindi na magkasya, kung gayon ang strip ay masyadong makapal. Kung ang strip ay maaaring i-slid sa pagitan ng mga bahagi na may ilang pagtutol, kung gayon iyon ang tamang sukat.
Ang sumusunod na figure ay sumusukat sa huling clearance ng isang piston ring.
Ang mga sukat ay ginawa gamit ang mga feeler gauge sa mga pahinang ito:
Plastigage:
Maaaring gamitin ang plastigage upang suriin ang clearance sa pagitan ng mga sliding bearings. Ang plastigage ay isang espesyal na plastic wire na dapat ilapat sa bahagi kung saan dapat masukat ang clearance. Ang takip ng tindig ay dapat na ma-secure upang ang plastigage ay pinindot nang patag. Ang pagpapapangit ng plastigage ay isang sukatan ng clearance.
Mayroong iba't ibang kulay ng plastigage. Ang bawat kulay ay kumakatawan sa iba't ibang laki.
- Berde: para sa clearance ng tindig na 0,025 hanggang 0,076 mm.
- Pula: 0,050 – 0,150 mm.
- Asul: 0,102 – 0,229 mm.
- Dilaw: 0,23 – 0,51 mm.
Sa pahinang ito ang isang pagsukat na may plastigage ay isinasagawa:
Mga kaugnay na pahina:
