Tópicos:
- Picoscópio geral
- Picoscópio: ajustando a tensão
- Picoscópio: configurando o tempo por divisão
- Picoscópio: definir gatilho
- Picoscópio: escala e deslocamento
- Fluke: geral
- Fluke: ligue o osciloscópio e conecte os cabos de medição
- Fluke: Definir linha zero
- Fluke: definir tensão e tempo por divisão
- Fluke: definir gatilho
- Fluke: ativar ou desativar a função suave
- Fluke: habilite o canal B
- Fluke: meça com o alicate de corrente
- Visão do escopo de um ciclo de trabalho
- Imagem de escopo de um sinal de virabrequim e eixo de comando
- Visão do escopo de um injetor de um motor a gasolina com injeção indireta
- Visão do escopo de um injetor de um motor diesel common-rail
Picoscópio geral:
Um osciloscópio é indispensável para fazer diagnósticos complexos. Existem diferentes variantes do osciloscópio: integrado no equipamento de leitura (por exemplo, com Snap-on), um osciloscópio “portátil” (Fluke, também descrito nesta página) e pode ser conectado a um computador/laptop. Este último se aplica ao Picoscópio. O hardware deste escopo está embutido em uma caixa que pode ser conectada a um computador com sistema operacional Windows ou Macintosh por meio de um cabo USB 3.0 (impressora).
Usamos o software Picoscópio no computador. O hardware do osciloscópio permite diversas funções no software; um escopo mais extenso (e mais caro) pode, portanto, produzir mais software do que uma versão básica. O Picoscópio 2204a está disponível a partir de 120€ e é adequado para a maioria das aplicações automotivas. A imagem mostra o escopo Automotivo (série 4000).
Os parágrafos seguintes descrevem as configurações básicas para medições com o Picoscópio.
Picoscópio: ajustando a tensão:
Uma das configurações para iniciar a medição é definir a tensão máxima que esperamos medir. Depois de abrir o programa, a balança é colocada em “automática”. Esta posição pode funcionar em nossa desvantagem se o nível de tensão mudar significativamente. Em aplicações automotivas, uma escala de 20 volts é suficiente na maioria dos casos. Para configurar isso, clicamos no botão “20 V” abaixo da seta vermelha. O menu que se abre mostra as diferentes opções, que vão de 50 mV a 200 V. Nesta medição foi selecionado 20 V. A tensão máxima a ser medida está no eixo Y esquerdo, indicada pela seta verde.
Neste exemplo medimos uma tensão estável da bateria de 12 volts.
Quando a tensão medida for superior à tensão definida de (neste caso) 20 volts, a mensagem: “canal acima da faixa” aparecerá na parte superior da tela. A escala de tensão deve então ser aumentada. Usando as setas à esquerda e à direita do botão do menu, a tensão pode ser aumentada e diminuída passo a passo sem abrir o menu.
Picoscópio: configuração do tempo por divisão:
Depois de definirmos a tensão para no máximo 20 volts, o tempo pode ser definido por divisão. Para definir esse horário, clique no botão de configuração de horário (ao lado da seta vermelha). No menu que aparece escolhemos o tempo desejado por divisão. 5 ms/div está circulado na figura.
Após clicar em 5 ms/div você verá um aumento de tempo na parte inferior do eixo X para cada divisão, começando de 0,0 a 50,0. O tempo de 0 a 10 ms está circulado em verde neste exemplo.
A configuração do tempo depende de qual componente, sistema ou processo queremos medir;
- tensão da bateria durante a partida ou teste de compressão relativo: 1 segundo por divisão;
- sinal de sensores e atuadores: 10 a 100 ms/div.
Durante a medição, a base de tempo pode ser ajustada para mostrar um sinal correto na tela.
Picoscópio: definir gatilho:
Tensões constantes, como a tensão integrada nos exemplos anteriores, também podem ser medidas com um multímetro padrão. Tensões não constantes, como uma tensão de sinal fortemente variável de um sensor ou controle PWM, não podem ou dificilmente podem ser exibidas por um voltímetro. No caso de PWM ou ciclo de trabalho, um voltímetro indicará um valor médio. Medimos essas tensões com o osciloscópio. A imagem do osciloscópio abaixo é o controle PWM de um ventilador interno. Sem uma configuração de disparo, a imagem continua a saltar pela tela.
A tensão do bloco salta constantemente na tela. Uma mudança na largura do pulso não é claramente visível. Para fixar a tensão na imagem, mas ainda continuar medindo em tempo real (nenhuma alteração é visível durante a pausa), usamos o gatilho. No software Picoscópio isso é chamado de “Ativação”. Esta função pode ser encontrada na barra inferior da tela. Nesta medição, os seguintes estados de ativação: “Nenhum”. Portanto, nenhum gatilho está ativo.
A próxima imagem mostra a imagem com o gatilho habilitado. Nós selecionamos (repetimos). Um ponto amarelo aparecerá na tela; este é o ponto de gatilho. Com o mouse podemos mover este ponto para qualquer outro lugar na faixa de tensão.
Ao medir o sinal também pode ser desejável disparar na borda negativa; por exemplo, ao medir o padrão de tensão de um injetor porque o controle começa nesse ponto. Você pode configurar isso da seguinte maneira: clique no botão “gatilhos avançados” (seta vermelha na imagem). Uma nova tela é aberta onde você pode mudar a direção de “subindo” para “descendo” (seta azul) na “borda simples”. A partir desse momento, o ponto de disparo do sinal fica na borda negativa (seta verde).
Você também pode definir o gatilho de várias maneiras neste menu; por exemplo, um sinal de virabrequim contém 35 dentes e um dente faltando. Isto pode ser reconhecido por um espaço entre os 35 pulsos. Com a função: “largura de pulso” o gatilho pode ser ajustado para o espaço formado pelo dente faltante
O exemplo a seguir mostra a imagem de tensão de um injetor. Tal como acontece com a tensão de controle PWM do ventilador do habitáculo no exemplo anterior, este sinal salta pela tela.
Após definir o ponto de disparo, o sinal é fixado na tela (veja imagem abaixo). O sinal tem um ponto de partida fixo; O controle começa onde o injetor está conectado ao terra. Ao acelerar, ocorre o enriquecimento: o injetor fica aberto por mais tempo para injetar mais combustível. Nesse caso, a ECU liga o injetor ao terra por um longo período de tempo. Isso pode ser visto na imagem do escopo abaixo.
Ao desacelerar, a injeção de combustível é interrompida: neste caso o injetor não está conectado à terra. A tensão então permanece constante (aproximadamente 14 volts). Como ajustamos o gatilho na borda descendente nesta medição, a desaceleração não é claramente visível. Somente após desligar o gatilho vemos que a tensão permanece em 14 volts, mas assim que a injeção for retomada, a imagem voltará a saltar pela tela.
Picoscópio: escala e deslocamento:
O sinal de bloqueio de um sensor ABS (Hall) possui uma pequena diferença de tensão. A imagem do osciloscópio abaixo mostra a imagem medida diretamente no sensor ABS. A unidade de controle ABS contém um circuito que aumenta a diferença de tensão. Esta imagem do osciloscópio não é clara o suficiente ao diagnosticar o sensor ABS. Ao alterar a escala e o deslocamento, o sinal pode ser ampliado.
Na medição abaixo, o canal B está conectado ao mesmo fio do canal A. A medição é idêntica, mas as outras configurações melhoraram o sinal. A seta verde indica um dos locais onde você pode alterar a escala e o deslocamento.
- A escala amplia o sinal: agora medimos dentro das tensões: 12 e 14 volts.
- O deslocamento pode ser ajustado para exibir o sinal na altura certa. Com um deslocamento de 0%, a tensão no eixo Y entre 0 e 2 volts é visível.
Fluke geral:
Um osciloscópio (abreviado como escopo) é um voltímetro gráfico. A tensão é exibida graficamente em função do tempo. O escopo também é muito preciso.
O tempo pode ser definido tão pequeno que os sinais de sensores como o sensor lambda ou atuadores como um injetor podem ser exibidos perfeitamente.
A imagem abaixo é de um osciloscópio digital, que é utilizado em oficinas de automóveis, em salas de testes e desenvolvimento e em treinamentos. Claro, isso também pode ser de uma marca diferente, mas muitas vezes eles parecem quase iguais. A operação também é praticamente a mesma. Há uma conexão vermelha e uma cinza na parte superior do osciloscópio. Estes são os canais A e B. A conexão de aterramento está no meio.
Duas medições podem ser feitas simultaneamente em uma tela (A e B separadamente). Isso também pode ser visto nesta imagem. A medida A está na parte superior e a medida B está na parte inferior. Isso facilita a comparação de sinais de 2 sensores diferentes. O canal A é usado por padrão para uma única medição.
O osciloscópio pode medir tensões CC e CA. Os sensores no compartimento do motor, por exemplo, enviam um sinal para a unidade de controle do motor. Este sinal pode ser verificado medindo com o osciloscópio. Desta forma, é possível verificar se o sensor está com defeito ou se há, por exemplo, ruptura de cabo ou corrosão nas conexões do plugue.
A tensão da bateria é medida na imagem. Existem 7 caixas entre a linha zero (a linha preta no canto inferior esquerdo) e a tensão medida (a linha grossa acima de A). Cada caixa é chamada de divisão.
A tensão que precisa ser definida por divisão é definida como 2 V/d (canto inferior esquerdo da tela). Isso significa que cada caixa possui 2 volts. Como existem 7 caixas entre a linha zero e o sinal, uma simples multiplicação pode ser usada para determinar quantos volts tem a linha indicada; 7*2 = 14 volts. A tensão média também é mostrada na imagem (14,02 volts).
Fluke: ligue o osciloscópio e conecte os cabos de teste:
O botão verde na parte inferior esquerda do dispositivo deve ser pressionado para ligar o osciloscópio. Para medir com o osciloscópio, o pino de medição vermelho deve ser colocado no canal A e o pino de medição preto na conexão COM.
Para medir um sinal, o pino de medição vermelho (canal A, positivo) deve ser colocado na conexão de sinal do sensor ou no lugar certo na caixa de distribuição. O pino de medição preto (COM) deve ser colocado em um bom ponto de aterramento na carroceria ou no aterramento da bateria.
Ao medir uma única tensão, é suficiente utilizar apenas o canal A e as conexões COM.
Quando for necessária uma medição onde duas imagens de tensão precisam ser comparadas entre si, o canal B pode ser usado. A ponta de prova de medição deve estar conectada à conexão B e o canal B deve estar ligado no osciloscópio.
O osciloscópio possui o botão “AUTO”. Esta função garante que o próprio osciloscópio procure as melhores configurações para o sinal de entrada. A desvantagem desta função é que o sinal correto nem sempre é exibido; existe o perigo de o osciloscópio alterar continuamente as configurações de um sinal cuja amplitude (a altura do sinal) e a frequência (a largura do sinal) mudam constantemente. Quando duas imagens de tensão precisam ser comparadas entre si, ambas com configurações de tempo diferentes, isso pode se tornar muito difícil. Portanto, é melhor configurar o osciloscópio manualmente e realizar múltiplas medições com as mesmas configurações. Como configurar manualmente o osciloscópio é descrito nos parágrafos seguintes.
Fluke: definir linha zero:
Depois que o osciloscópio é ligado, a linha zero geralmente será definida automaticamente na metade inferior da tela. Com uma configuração de 1 volt por divisão, o intervalo será de apenas 4 volts. Portanto, apenas 4 volts cabem na tela. Quando uma tensão mais alta é medida, a linha ficará fora da imagem.
Para caber toda a imagem de tensão na tela, a linha zero deve ser movida para baixo. Isso pode ser visto na imagem. A linha zero é definida aqui na linha inferior da tela.
Agora que a linha zero está na parte inferior e o osciloscópio está ajustado para 1 V/d, uma tensão de no máximo 8 volts pode ser exibida (8*1 = 8 v). Isto é bom para medir a tensão de alimentação ou um sinal de um sensor ativo (máximo 5 volts), mas insuficiente para medir tensões mais altas, como a tensão da bateria ou a tensão através de uma lâmpada.
Fluke: defina a tensão e o tempo por divisão:
Conforme descrito anteriormente, o número de volts por divisão deve ser definido corretamente para garantir que a imagem da tensão caiba na tela. Definir o tempo correto por divisão também é importante. As configurações são descritas nesta seção.
Se o número de volts por divisão for muito baixo, a medição ficará fora de cena, mas se o número de volts por divisão for muito alto, apenas um pequeno sinal será visível. Na medição ideal, o sinal ficará visível em toda a tela.
Na imagem, o número de volts por divisão é ajustado usando o botão com mV e V. Pressione mV para diminuir o tempo por divisão e V para aumentá-lo.
Ao definir o tempo por divisão, o tempo em que as medições ocorrem pode ser alterado. Com a configuração de 1 segundo por divisão (1 S/d), a linha se moverá um quadrado a cada segundo. Isto também pode ser visto na linha de tensão; a linha se moverá uma divisão da esquerda para a direita a cada segundo. Dependendo do tipo de medição, é desejável aumentar ou diminuir o tempo. Ao medir o perfil de tensão de um injetor, o ajuste de tempo deverá ser definido mais baixo do que ao medir um ciclo de trabalho.
Você pode aumentá-lo pressionando o “s” no lado esquerdo do botão “TIME”. Você pode diminuí-lo com o “ms”. A configuração da hora é a mesma para os canais A e B; um intervalo de tempo diferente não pode ser definido para o canal A e para o canal B.
Fluke: definir gatilho:
Ao medir tensões como a tensão da bateria, nenhum gatilho é necessário. A tensão da bateria (mostrada na seção “Geral”) é uma linha reta, onde devem ser contadas as divisões entre a linha zero e o sinal. A linha é uma constante. A altura da linha só mudará quando a bateria estiver carregada ou quando um consumidor for ligado. Neste último caso, a linha diminuirá com o tempo.
Ao medir o sinal de um sensor, a linha de tensão não será constante. A altura da linha de tensão mudará para frente e para trás na tela. Claro, o botão HOLD pode ser usado para pausar a imagem para que ela possa ser visualizada, mas isso não é o ideal. O botão HOLD deve então ser pressionado exatamente no momento certo. A segunda desvantagem é que nenhuma alteração no sinal é mostrada porque a imagem está congelada. A função de gatilho oferece a solução para isso. Ao definir o gatilho, a imagem da tensão na tela será congelada no ponto de ajuste. A medição continuará então, de modo que se as condições (por exemplo, velocidade ou temperatura) mudarem, a forma do sinal mudará.
Os símbolos de gatilho são os seguintes:
Gatilho para a borda ascendente. Esta função de disparo mantém a imagem da tensão em um local onde ela aumenta.
Gatilho de borda descendente. Este é o sinal reverso da borda ascendente. Esta função de disparo mantém a imagem da tensão quando ela cai primeiro.
Para mover o gatilho, pressione o botão F3 (ver imagem). Mova o gatilho para cima e para baixo com as teclas de seta. Mude o gatilho da borda ascendente para a descendente com as setas esquerda e direita.
As duas imagens inferiores mostram a mesma imagem de tensão que foi acionada de duas maneiras diferentes.
Gatilho na borda ascendente:
A figura mostra o gatilho na borda ascendente do sinal. O osciloscópio irá, portanto, congelar a imagem enquanto o sinal do sensor for medido. Se o gatilho não fosse definido, esse sinal rolaria constantemente da esquerda para a direita na tela.
Gatilho na borda de queda:
O gatilho é definido para a borda descendente para a mesma medição. Nesta imagem você pode ver claramente que a imagem é a mesma, mas que o sinal se deslocou ligeiramente para a esquerda. Esta função de gatilho mantém a imagem no ponto onde ela desce.
Obviamente, o gatilho não é uma forma de pausar a exibição. Assim que o objeto medido for desligado ou quando o sinal mudar, o sinal na imagem mudará de acordo.
Isso pode ser visto na imagem; o gatilho está no mesmo ponto, mas a linha de tensão horizontal tornou-se duas vezes mais longa aqui. A tensão de 1,5 volts (1500mV) agora fica ativa por 110µs (microssegundos) em vez de 45µs na medição anterior.
Fluke: ativar ou desativar a função suave:
Como o osciloscópio é muito preciso, sempre há algum ruído na imagem. Isto pode ser muito perturbador, especialmente se o quadro de tensão precisar ser examinado cuidadosamente. Para suavizar o sinal, a função “suavizar” pode ser selecionada. A próxima medição é feita no sensor de pressão de combustível. Ele está localizado no trilho de combustível dos injetores de um motor diesel common rail (indicado pela seta vermelha na imagem abaixo).
A função Smooth pode ser definida executando as três etapas a seguir:
Fluke: habilite o canal B:
Ao medir sinais, muitas vezes pode ser desejável medir dois sinais um em relação ao outro. Pode ser, por exemplo, o sinal da árvore de cames e o sinal da cambota que são medidos em função do tempo. O perfil de tensão de ambos os sensores é então exibido claramente um abaixo do outro, a partir do qual podem ser tiradas conclusões sobre o tempo da distribuição.
Para ligar o canal B, o botão amarelo direito do osciloscópio deve ser pressionado.
Depois que um menu aparecer na tela, a opção correta poderá ser selecionada usando os botões de seta. A opção pode ser confirmada com o botão F4. A tela mostra F4 ENTER na parte superior. O canal B também pode ser desligado novamente através deste botão.
As imagens abaixo mostram o menu que aparece após pressionar o botão amarelo. No menu esquerdo, “OFF” está selecionado em B. Isto pode ser definido como “ON” com as teclas de seta. Além disso, a opção “Vdc” (DC) deve ser selecionada. Isso pode ser visto na imagem certa. Depois de confirmar cada opção com ENTER, este menu desaparecerá e as medições poderão ser feitas com o canal B.
Fluke: medição com pinça de corrente:
O osciloscópio só pode medir tensões. Mesmo quando a corrente é medida com um alicate de corrente, o osciloscópio receberá uma tensão do alicate de corrente. Esta seção explica como medir com o alicate de corrente. Para entender melhor, aqui está um exemplo de medição com o multímetro.
O alicate de corrente também pode ser usado no multímetro. O alicate de corrente contém um sensor Hall. O sensor Hall mede o campo magnético que passa pelas mandíbulas de medição do alicate de corrente. Este campo magnético é convertido em uma tensão (até 5 volts) no alicate de corrente.
Onde o fusível interno do multímetro falhar em uma corrente superior a 10 amperes, correntes de centenas de amperes podem ser medidas com o alicate de corrente. A tensão transmitida pelo alicate de corrente é 100 vezes menor que a corrente real. Isso ocorre porque existe um fator de conversão de 10 mV/A. Isto também é indicado no alicate de corrente.
Certifique-se de que o alicate de corrente esteja ajustado na primeira posição, portanto não em 1mV/A (fator de conversão 1000)
Quando a pinça é conectada à conexão de volts do multímetro, a pinça é ligada e calibrada até que o multímetro indique 0 volts, a pinça pode ser colocada ao redor do cabo do sensor ou atuador. O fator de conversão deve então ser levado em consideração na leitura do multímetro; cada milivolt que o multímetro indica é na verdade 1 ampere.
É fácil lembrar que o valor lido deve ser multiplicado por um fator de 100; quando 0,25 volts é indicado no display, a corrente real é (0,25*100) = 25 amperes.
Se o valor de 1,70 volts for mostrado no display durante outra medição, a corrente real também será cem vezes maior, ou seja, 170 amperes.
Basicamente, a vírgula decimal é movida duas casas para a direita.
O exemplo anterior foi medir com o multímetro, porque medir com o osciloscópio pode ser um pouco mais fácil de entender. O mesmo alicate de corrente também pode ser conectado ao osciloscópio. Os cabos vermelho e preto do alicate amperímetro devem ser conectados ao canal A (ou B) e à conexão COM do alicate amperímetro.
Neste ponto o osciloscópio está configurado para Ampere. Primeiro calibre o alicate de corrente girando o botão de calibração para que o osciloscópio indique 0A.
Quando o alicate de corrente transmite uma tensão de 0,050 volts, o osciloscópio converterá esse valor com um fator de 100, porque cada 10 mV equivale na verdade a 1 ampere. O display do osciloscópio mostrará agora 5 amperes.
A pinça atual é muito rápida. Com esta função o fluxo de corrente de um injetor pode até ser medido. Com a função de dois canais do osciloscópio, o perfil de tensão pode ser medido no canal A e o perfil de corrente no canal B. As curvas de tensão e corrente estão bem organizadas.
Visão do escopo de um ciclo de trabalho:
Um ciclo de trabalho é usado para regular a corrente para um consumidor. A imagem abaixo mostra o diagrama de uma lâmpada com a imagem do osciloscópio à direita. A imagem mostra que a tensão é continuamente ligada e desligada. A tensão varia entre 0 e 12 volts. Cada caixa (divisão) tem 2 volts, então seis divisões significa que a tensão é sempre de 12 volts quando o consumidor está ligado e 0 volts quando o consumidor está desligado.
O cabo positivo do osciloscópio está conectado ao positivo da lâmpada. O cabo terra é conectado à conexão COM do osciloscópio e ao aterramento do veículo. O osciloscópio, assim como o multímetro, mede a diferença de tensão entre os cabos positivo e negativo. Quando a lâmpada é ligada, há uma tensão de 12 volts no terminal positivo da lâmpada. O terra é sempre de 0 volts, então quando a lâmpada é ligada a diferença de tensão é de 12 volts. Isso pode ser visto na imagem do osciloscópio pela linha alta que diz “ligado”.
Quando a lâmpada estiver desligada, a diferença de tensão será de 0 volts. Os cabos positivo e negativo medirão 0 volts. Isso também ficará visível na tela do osciloscópio na linha igual ao traço da linha zero. Na imagem acima, esta seção também está marcada como “desligada”.
Ao medir o ciclo de trabalho, deve-se levar em conta se o consumidor é positivo ou conectado à terra. A imagem do escopo será o contrário. Para mais informações, consulte a página ciclo de trabalho.
Imagem de escopo de um sinal de virabrequim e eixo de comando:
O osciloscópio também permite que vários componentes sejam medidos em relação uns aos outros no mesmo período de tempo. Isso pode ser usado para verificar se os sensores estão emitindo um sinal no momento certo. Um exemplo pode ser visto na imagem do osciloscópio, onde o sinal do virabrequim é comparado com o sinal do eixo de comando.
Ao comparar estes dois sinais, pode-se verificar se o tempo da distribuição ainda está correto. Mais explicações sobre esses sinais podem ser encontradas na página sensor de posição do virabrequim.
Visão do escopo de um injetor de um motor a gasolina com injeção indireta:
Com um atuador, como um injetor de combustível, as tendências de corrente e tensão podem ser exibidas uma após a outra. Na imagem abaixo do osciloscópio, o sinal de corrente é mostrado em amarelo e o sinal de tensão é mostrado em vermelho. No tempo 0.00 segundos o injetor é controlado pela ECU. A tensão então cai de 14 volts para 0 volts. O injetor está, portanto, conectado ao terra. Nesse momento uma corrente começa a fluir; a linha amarela aumentará. No tempo 1,00 ms a corrente é alta o suficiente para levantar a agulha do injetor de seu assento; o injetor abre e o combustível é injetado. O injetor ainda está controlado.
No tempo 2.4 ms, o controle pela ECU para. A linha vermelha sobe para 52 volts. Esta é a indução que ocorre porque a bobina está carregada. A partir desse ponto, tanto a tensão quanto a corrente diminuem. No tempo 3,00 ms, um aumento pode ser visto na imagem da tensão. Neste ponto a agulha do injetor fecha. A injeção está agora concluída.
O tempo real de injeção pode, portanto, ser visto na imagem do osciloscópio. A injeção, portanto, não começa e termina entre 0,00 e 2,4 ms, mas entre 1,00 e 3,00 ms. Isto tem a ver com a inércia da agulha de injeção. Esta é uma parte mecânica onde a agulha deve ser movida contra a força da mola. Ao fechar, também leva 0,6 ms antes que a agulha do injetor seja pressionada de volta em seu assento pela mola.
Esta imagem do osciloscópio pode ser usada para determinar se o injetor ainda está abrindo e fechando. Com um injetor muito sujo ou com defeito, não são visíveis saliências no sinal de tensão e corrente. Se esses dois pontos estiverem planos, o controle está OK, mas não há movimento mecânico da agulha do injetor. Isso pode, portanto, descartar a possibilidade de o controle ou a fiação estar com defeito e você pode se concentrar no injetor.
Na imagem do osciloscópio abaixo, quatro imagens de injetores são mostradas uma abaixo da outra. A imagem vermelha do injetor é do cilindro 1, a amarela do cilindro 2, a verde do cilindro 3 e a azul do cilindro 4. Colocando estes um abaixo do outro, a ordem de disparo de um motor de quatro cilindros (1-3-4 -2) pode ser visto.
Visão do escopo de um injetor de um motor diesel common rail:
A imagem do osciloscópio mostra o perfil de tensão e corrente de um injetor de um motor diesel common-rail. Duas injeções ocorrem sucessivamente, nomeadamente a pré-injeção e a injeção principal.
Quando o injetor é ligado (durante a pré-injeção), ele é ativado muito brevemente com uma tensão de 70 volts. A alta tensão pode ser alcançada graças a um capacitor na ECU. Nesse momento, uma corrente flui de até 20 amperes. Com esta alta tensão e alta corrente, a agulha do injetor abre muito rapidamente. A tensão é então limitada e mantida em 14 volts. A corrente passa a ser no máximo 12 amperes. Isso é suficiente para manter a agulha do injetor aberta. A limitação de tensão e corrente é necessária para manter o desenvolvimento de calor na bobina o mais baixo possível. O controle para no tempo 1,00 ms. A agulha do injetor fecha. Isso completa a pré-injeção.
A injeção principal ocorre no tempo 4,3 ms. A tensão aumenta novamente para 65 volts e flui novamente uma corrente que aumenta para 20 amperes. A injeção começa.
Há então uma limitação de tensão e corrente novamente entre 4,60 e 5,1 ms. A agulha do injetor é mantida aberta. A quantidade de combustível injetado pode ser controlada operando o injetor por um longo período de tempo.
Veja também as páginas medindo instrumentos, medir com o multímetro en caixa de fuga.
As medições também podem ser realizadas no barramento CAN. Veja lá pela página medição no sistema CAN bus.
