絞りと流量制御バルブ

科目：

はじめに
窒息させる
流量制御弁

導入：
油圧設備では、油圧シリンダーまたはハイドロポンプの移動速度を制御できることが重要です。この目的のために、ストローク量を調整できるハイドロポンプを使用できます。ただし、これは非常に複雑で高価です。このような制御を実現する簡単で安価な方法は、スロットルと流量制御バルブを使用することです。シリンダーまたはエンジンの供給パイプまたは排出パイプを狭めることにより、体積流量が絞られます。したがって、パイプがピンチオフされ、液体が減少した体積流量でパイプを通って流れることが可能になります。

スロットリング:
スロットルコントロールを使用して、パイプ内に絞りを作成します。これは、水が流れる蛇口にたとえることができます。蛇口を開閉するほど、水の量は増減します。

次の図では、制限は制御バルブとシリンダーの間の供給ラインにあります。スロットル内の矢印は、スロットルが可変であることを示します。スロットルは手動で設定できます。

ハイドロポンプによって得られた圧力が絞りラインに伝わります。これはシステムの最大圧力です。スロットリング後は、圧力がかなり低くなります。圧力エネルギーは絞りの際に失われ、熱に変換されます。絞りを防止する体積流量は、圧力リリーフバルブを通って戻りに排出されます。絞りにより、ピストンの往路と復路の両方で体積流量が減少します。これは必ずしも望ましいことではありません。それについては後で詳しく説明します。

システムの圧力を把握するために、スロットリングによって生じる可能性のある圧力差の例を次に示します。

ポンプ出力 = 10 l/分。
スロットルは 8 l/min に設定されています。
圧力リリーフバルブを通って排出される体積流量 = 2 l/min。

油圧シリンダには、主に XNUMX つの方法で体積流量調整スロットルを設けることができます。下の図は、電磁操作の制御弁と XNUMX つのシリンダーを示しています。各シリンダーには異なるスロットル制御があります。

このシリンダーには供給ラインに可変絞りが付いています。流体の流れは、内側への動きと外側への動きの両方で妨げられます。ピストンロッドの出入りの動きは同じ速度で起こります。
バネ仕掛けの逆止弁による絞りにより、ピストンの外側への動きが確実に遅くなります。ただし、内側への移動中に、液体の流れが逆止弁を押して開き、液体が絞りと逆止弁を通って戻り方向に戻ることが可能になります。したがって、外側へのストロークは内側へのストロークよりも遅くなります。
供給パイプと排出パイプに絞りと逆止弁を使用すると、ピストン速度を最も正確に調整できます。ピストンが動くとき、絞りによって実際にシリンダーへの流体の流れが決まります。反対側では、液体は抵抗を受けることなくリザーバーに戻ることができます。

流量制御弁：
流量制御バルブは、負荷が変化してもシリンダーまたは油圧モーターの移動速度を一定に保つ必要がある油圧システムで使用されます。次の図では、とりわけ、直列の流量制御バルブと XNUMX つの圧力計が示されています。

p1 から読み取れる圧力は、ハイドロポンプ出力の一部をリターンに戻す圧力リリーフバルブによって異なります。圧力 p2 はピストンの負荷によって決まります。外側へのストローク中にピストンがより多くの反力を受けると、圧力 p2 は増加します。

流量制御バルブは調整可能で、圧力 p1 および p2 に関係なく、シリンダーへの体積流量を一定に保つことができます。

流量制御弁の動作は次のとおりです。流量制御弁の絞りによる圧力降下 (Δp) が常に測定されます。圧力変化が発生するとすぐに、流量制御バルブが絞りの大きさを調整します。圧力制御バルブは、制限部での圧力降下、つまり液体流量が常に一定に保たれることを保証します。