Aiheet:
- Yleinen
- Vernier-satula
- Ruuvimittari
- Kellon ilmaisin
- Tunnusmittari
- Plasmaus
yleinen:
Mittaustyökaluja käytetään usein autotekniikassa, esimerkiksi moottorin tarkastuksessa. Mutta mittaustyökaluja käytetään myös jarrupäällysteiden tai jarrulevyn paksuuden mittaamiseen. Mittauksen suorittamiseksi on tärkeää tietää mittaustarkkuus, jolla työkalu on suunniteltu. Sylinterin halkaisija voidaan mitata jarrusatulan sisämittausleuoilla, mutta se ei ole riittävän tarkka (1/20 mm). Kellotaulu on paljon tarkempi (1/100 mm).
Yleisimmät työpajan mittausvälineet ja niiden tarkkuus ovat:
- Vernier-satula (0,05 mm, mikä on sama kuin 1/20 mm.)
- Ruuvin koko (0,01 mm tai 1/100 mm.)
- Kellotaulu (0,01 mm)
- Tukiholkki (0,05 mm)
- Plastigage (tarkkuus versiosta riippuen).
Tällä sivulla kerrotaan, miten edellä mainitut mittaustyökalut asetetaan, luetaan ja tarvittaessa kalibroidaan, sekä esimerkkejä mittauksista.
Vernier-satula:
Työsatula on autotekniikassa laajalti käytetty mittaustyökalu. Satulan avulla komponentin sisä-, ulko- ja syvyysmitat voidaan mitata tarkasti kahdenkymmenen millimetrin tarkkuudella.
Mittaus kiinteällä mittaleualla:
Koko voidaan lukea kiinnittämällä komponentti kiinteään mittausleukaan. Viivain lukee nyt 20 mm. Tämä on renkaan ulkohalkaisija.
Mittaus sisäisellä mittaleualla:
Sisähalkaisija voidaan lukea kiinnittämällä mittausleuka renkaan sisäpuolelle. Tämä on 18 mm. Tämä tarkoittaa, että rengas on (20-18) = 2 mm paksu.
Mittaus syvyysmittarilla:
Esimerkiksi esineiden, joita ei voida poistaa pinnasta, tai sylintereistä, joissa on pohja, korkeus voidaan mitata syvyysmittarilla. Asettamalla syvyysmittarin pää pintaan ja paksuus jarrusatulat komponentin päälle, voidaan määrittää sen korkeus. Tässä tapauksessa mustan lohkon korkeus määritetään:
Mittarin lukemiseksi on katsottava myös millimetrin kymmenesosia. Paikka, jossa nounin seuraava rivi on täsmälleen sama kuin viivaimen viiva, ilmaisee mittauksen millimetrin kymmenesosissa (desimaalipilkun jälkeinen luku). Kuvassa nounin 0 on 1,1 cm, eli 11 mm viivaimesta. Numeron 10 viiva on myös sama kuin viivaimen viiva. Tämä tarkoittaa, että niitä on tarkalleen 11,0 mm wordt mitattu.
Seuraavassa mittauksessa nooni on siirtynyt hieman vasemmalle ja kyseessä on desimaalipilkun jälkeen oleva luku. Katsomme paikkaa, jossa nonierin seuraava rivi on täsmälleen sama kuin viivaimen viiva. Kuvassa nounin 0 on 1,1 cm, eli 11 (koko) millimetriä. Numeron 9 viiva on myös sama kuin viivaimen viiva. Tämä tarkoittaa, että mitataan tarkalleen 10,9 mm.
Kuvan mittaus noudattaa samaa periaatetta. Tässä tapauksessa nonierin 0 on viivaimen 15 ja 16 mm:n puolivälissä. Silloin tiedät jo periaatteessa, että desimaaliluvun tulee olla noin 4, 5 tai 6. Viivaimen ja nonierin viivat vastaavat numeroa 5; joten nyt mitataan (15+0,5) = 15,5 mm.
Numeroiden välissä on myös pieniä viivoja. Nämä osoittavat millimetrin viittä sadasosaa. Viiva 0:n ja 1:n välillä vastaa viivaimen viivaa. Kuvassa (10 + 0,05) = 10,05 mm. Viiden sadasosan lukeminen vaatii harjoitettua silmää.
Tässä animaatiossa vernierin lukemista selvennetään punaisilla nuolilla.
Satulan voi tehdä myös digitaalisesti kuvan osoittamalla tavalla. Mitattavan komponentin mitat ovat luettavissa digitaalinäytöltä. Tämä voidaan usein myös asettaa sekä tuumiin että millimetreihin.
Saatavilla on myös jarrusatulat, joissa on analoginen valitsin, jossa digitaalinen näyttö on yllä olevassa kuvassa. Tätä jarrusatulaa ei käytetä paljon, mutta se riippuu vain siitä, mitä käyttäjä haluaa käyttää.
Ruuvin koko:
Ruuvimittaria (kutsutaan myös mikrometriksi tai kannatinmikrometriksi) voidaan käyttää Worden käytetään mittaamaan jopa 25 mm:n kokoisia komponentteja millimetrin sadasosan (0,01 mm) tarkkuudella. Yhdellä mittausrummun kierroksella mittauskara liikkuu 0,5 mm.
Mikrometriä tulee aina pitää eristetystä kahvasta, koska käsien lämpö vaikuttaa mittaustulokseen. Paikallinen lämmitys mikrometrissä voi saada materiaalin laajenemaan hieman. Varsinkin mittauksessa, jossa tulos on mitattava lähimpään sadasosaan, on tärkeää noudattaa määräyksiä.
Mitattava komponentti tulee sijoittaa alasin ja mittauskaran väliin. Mittausrumpua pyörittämällä mittauskara liikkuu edestakaisin. Ennen kuin mittauskara koskettaa komponenttia, viimeinen etäisyys on kiristettävä herkkyysruuvilla. Sensorinen ruuvi sisältää napsautusmekanismin, joka tuottaa "naksahtavan" äänen, kun tietty voima kohdistetaan. Sillä hetkellä tiedät, että et saa kääntää mittaria enempää. Jos kiristät mikrometriä liikaa, voit saada virheellisiä mittaustuloksia. Mittausrumpu voidaan lukita lukitusvivulla, jotta se ei enää pyöri.
Alla on kuva mikrometristä, jossa kuulalaakerin (mittauskohteen) koko wordt mitattu.
Yllä olevassa kuvassa kuulalaakerin paksuus on 13,43 mm. Ylimmällä asteikolla näet 10, ja sen vieressä on 3 riviä. Jokainen viiva on yksi millimetri, eli 10+3=13 mm. Desimaalipilkun jälkeinen luku luetaan mittarummusta. Tässä ovat luvut 40 ja 45. Jos katsot tarkasti, huomaat, että asteikon viiva on 43. Yhdessä tämä tekee 13,43 mm.
Mittarummun asteikko on 0,0 - 0,49 mm. Tämä johtuu siitä, että kokonaisen millimetrin asteikko (mittarummun vasemmalla puolella) sisältää myös puoli millimetriä; alarivit osoittavat puoli millimetriä. Alla on useita esimerkkejä.
Koko millimetrit näkyvät vaakaviivalla. Tässä tapauksessa se on 13 mm. Mittausrummun 16 mm:n viiva on yhtä suuri kuin lukuholkin vaakaviiva. Tässä kuvassa ilmoitettu koko on (13 + 0,16) = 13,16 mm.
Lukuholkin asteikon viivan alapuolella oleva viiva näkyy kuvassa. Tämä vaakaviivan alapuolella oleva viiva osoittaa, että se on puoli millimetriä. Asteikon mukaan se on vähintään 5,5 millimetriä (ilman mittausrumpua). Mittarummun asteikko näyttää 36. Nyt ilmoitettu koko on yhteensä (5,5 + 0,36) = 5,86 mm.
Tässä kuvassa asteikkoviivan alareunassa oleva viiva on jälleen lähinnä mittausrumpua. Se on siis jälleen vähintään 12,5 mm vaaka-asteikon mukaan. Lisäämme sitten mittausrummun ilmoitetun arvon; tämä arvo on 0,35 mm. Sitten lisätään 12,5 ja 0,35 yhteen.
Yhdessä tämä on (12,5 + 0,35) = 12,85 mm.
Tässä kuvassa ilmoitettu koko on (16 + 0,355) = 16,355 mm.
Kuvassa ruuvin koon arvo on 75,235 mm. Mittarummun asteikko on 23-24 mm. Koska kaliiperi on 75 mm, ruuvin koko poikkeaa 0,235 mm. Jokainen suoritettava mittaus on siksi liian korkea. Lukuholkki on käännettävä kahvaan nähden sopivalla säätöhaarukalla. Säätöhaarukka näkyy yllä olevassa kuvassa.
Ennen kuin mittaat mikrometrillä, se on ensin kalibroitava. Virheellinen kalibrointi johtaa mittausvirheisiin! Ruuvin koko kalibroidaan sopivalla kaliiperilla. Alla olevan kuvan kaliiperi on täsmälleen 75,00 mm. Tämä tarkoittaa, että kun ruuvimittari mittaa kaliiperia, ruuvimittarin tulee näyttää tämä numero tarkasti. Jos mitattu arvo on virheellinen, meidän on ensin kalibroitava ruuvin koko kääntämällä sisärumpua haarukalla.
Numeroilmaisin:
Erittäin tarkka syvyysmittaus voidaan suorittaa mittakellolla. Sisäpuolella oleva pieni käsi ilmaisee kokonaisia millimetrejä ja suuri käsi osoittaa desimaalipilkun jälkeistä numeroa. Kun kellotaulu on asetettu suoralle pinnalle, sen pitäisi olla 0,00 mm alla olevan kuvan mukaisesti. Ulkorengasta voidaan kääntää kalibroinnin mahdollistamiseksi. Jos mitataan 0,3 mm, kun se asetetaan suoralle pinnalle, ulkorengasta on käännettävä niin, että iso käsi osoittaa nollaa.
Kuvan kellotaulu osoittaa 5,00 mm. Pieni käsi on 5:ssä ja iso käsi 0. Jos iso käsi on 81:ssä ja pieni käsi on välillä 5 ja 6, mittari näyttäisi arvon 5,81 mm. Mitä pidemmälle mittatappia painetaan ylöspäin alareunassa, sitä pienemmäksi lukema tulee.
Mikrometrin kellotaulussa lukee: 0.01 – 10 mm. Tämä tarkoittaa, että mikrometri voi näyttää arvon välillä 0.01 - 10 mm. Syvyysmittausta, jossa syvyys on 12 mm, ei näin ollen voida suorittaa, koska mittatappi on liian lyhyt siihen eikä kädet pysty osoittamaan tätä. Mikrometrin mukana toimitetaan erilaisia laajennuksia, jotta pystytään mittaamaan suurempia arvoja kuin 10 mm. Esimerkki tästä näkyy kuvassa. Laajentuminen mitataan tässä mikrometrillä. Tämä tarkoittaa arvoa 10,0 mm.
Vain piipun muotoinen osa mitataan, ei ruuvin kierrettä. Kun tämä jatke asennetaan mikrometriin, mittasauva ei ole enää liian lyhyt. Esimerkiksi 12 mm:n arvo voidaan nyt edelleen mitata. Nyt on varmistettava, että laajennuksen koko lisätään mitattuun arvoon. Tässä on esimerkki: kun mikrometri näyttää arvon 5,19 mm, todellinen koko on mitattu arvo + mittatapin pituus, joten 5,19 + 10,00 = 15,19mm.
Mittaukset tehdään näillä sivuilla olevalla kellotaululla:
Tunturimittari:
Rakutulkilla mitataan kahden osan välistä tilaa. Rakutulkki koostuu useista metalliliuskoista, joista kullakin on eri paksuus. Paksuus on ilmoitettu metallinauhassa. Alla olevassa kuvassa rakotulkin alaliuska lukee "30". Tämä tarkoittaa, että metallinauha on 0,30 mm paksu.
Kahden osan välisen tilan mittaamiseksi kaikki metallinauhat tulee avata ja liu'uttaa osien väliin. Jos nauha voidaan siirtää hyvin helposti tai jopa ilman vastusta, tila on suurempi kuin nauhan paksuus. Joten paksumpi metallinauha on avattava. Jos nauha ei enää mahdu läpi, nauha on liian paksu. Jos nauha voidaan liu'uttaa osien väliin pienellä vastuksella, niin se on oikean kokoinen.
Seuraava kuva mittaa männänrenkaan lopullista välystä.
Mittaukset tehdään rakotulkeilla näillä sivuilla:
Plastisointi:
Muovisella voidaan tarkistaa liukulaakereiden välys. Plastigage on erityinen muovilanka, joka on kiinnitettävä siihen osaan, jonka välistä välys on mitattava. Laakerin kansi on sitten kiinnitettävä niin, että muovi puristuu tasaiseksi. Muovisen muodonmuutos on välyksen mitta.
Muovimateriaalia on eri värejä. Jokainen väri edustaa eri kokoa.
- Vihreä: 0,025 - 0,076 mm:n laakerivälykseen.
- Punainen: 0,050 – 0,150 mm.
- Sininen: 0,102 – 0,229 mm.
- Keltainen: 0,23 – 0,51 mm.
Tällä sivulla tehdään muovimittaus:
Aiheeseen liittyvät sivut:
