emner:
- generelt
- Vernier caliper
- Skruemåler
- Opkaldsindikator
- Følemåler
- Plastigage
overordnet:
Måleværktøjer bruges ofte i bilteknologi, for eksempel ved motorinspektion. Men måleværktøjer bruges også til at måle tykkelsen af bremsebelægningerne eller bremseskiven. For at udføre en måling er det vigtigt at kende den målenøjagtighed, som værktøjet er designet med. Cylinderdiameteren kan måles med de indvendige målekæber på en skydelære, men den er ikke nøjagtig nok (1/20 mm). En skiveindikator er meget mere nøjagtig (1/100 mm).
De mest almindelige måleværktøjer på værkstedet og deres nøjagtighed er:
- Vernier caliper (0,05 mm, hvilket er det samme som 1/20 mm.)
- Skruestørrelse (0,01 mm eller 1/100 mm.)
- Skiveindikator (0,01 mm.)
- Følemåler (0,05 mm.)
- Plastigage (nøjagtighed afhængig af version).
Denne side forklarer, hvordan du indstiller, aflæser og om nødvendigt kalibrerer de tidligere nævnte måleværktøjer og giver eksempler på målinger.
Vernier caliper:
Kaliberen er et meget brugt måleværktøj inden for bilteknologi. Med caliperen kan en komponents indvendige, udvendige og dybdemål måles nøjagtigt til en tyvende millimeter.
Måling med den faste målekæbe:
Størrelsen kan aflæses ved at klemme komponenten fast i den faste målekæbe. Linealen viser nu 20 mm. Dette er ringens ydre diameter.
Måling med den indre målekæbe:
Den indvendige diameter kan aflæses ved at spænde målekæben fast i ringens inderside. Dette er 18 mm. Det betyder, at ringen er (20-18) = 2 mm tyk.
Måling med dybdemåler:
For genstande, der ikke kan fjernes fra overfladen, eller cylindre med bund, kan højden for eksempel måles ved hjælp af dybdemåleren. Ved at placere enden af dybdemåleren på overfladen og den tykke del af kaliberen på komponenten, kan dens højde bestemmes. I dette tilfælde bestemmes højden af den sorte blok:
For at aflæse målemarkøren skal man også se på tiendedele af en millimeter. Det sted, hvor den næste linje på noren er nøjagtig den samme som linealens linje, angiver målingen i tiendedele af millimeter (tallet efter decimaltegnet). På billedet er noren 0 på 1,1 cm, altså 11 mm fra linealen. Linjen med tallet 10 på noren er også den samme som linjen på linealen. Det betyder, at der er præcis 11,0 mm wordt målt.
Ved næste måling er noren flyttet lidt til venstre, og vi har at gøre med et tal efter decimaltegnet. Vi ser på det sted, hvor den næste linje på noren er nøjagtig den samme som linealens linje. På billedet er 0'et på noren 1,1 cm, altså 11 (hele) millimeter. Linjen med tallet 9 på noren er også den samme som linjen på linealen. Det betyder, at der er målt præcis 10,9 mm.
Målingen på billedet følger samme princip. I dette tilfælde er nollerens 0 halvvejs mellem 15 og 16 mm af linealen. Så ved du allerede i princippet, at decimaltallet skal være omkring 4, 5 eller 6. Linjerne i linealen og noren svarer til 5; så nu er der målt (15+0,5) = 15,5 mm.
Der er også små streger mellem tallene på noren. Disse angiver fem hundrededele af en millimeter. Linjen mellem 0 og 1 på noren svarer til linjen på linealen. På figuren er (10 + 0,05) = 10,05 mm. At læse en femhundrededel kræver et trænet øje.
I denne animation er læsning af vernieren tydeliggjort med røde pile.
En skydelære kan også laves digitalt som vist på billedet. Målene på den komponent, der måles, kan aflæses i det digitale display. Denne kan ofte også indstilles til både tommer og millimeter.
Der er også skydelære med en analog skiveindikator, hvor det digitale display er på billedet ovenfor. Denne skydelære bliver ikke brugt meget, men det kommer bare an på hvad brugeren foretrækker at bruge.
Skruestørrelse:
Skruemåleren (også kaldet mikrometer eller beslagmikrometer) kan bruges Worden bruges til at måle komponenter op til 25 mm i størrelse med en nøjagtighed på en hundrededel af en millimeter (0,01 mm). Med en omdrejning af måletromlen bevæger målespindelen sig 0,5 mm.
Mikrometeret skal altid holdes i det isolerede håndtag, fordi varmen fra hænderne påvirker måleresultatet. Lokal opvarmning i mikrometeret kan få materialet til at udvide sig lidt. Specielt til en måling, hvor resultatet skal måles til nærmeste hundrededel, er det vigtigt at overholde forskrifterne.
Den komponent, der skal måles, skal placeres mellem ambolten og målespindelen. Ved at dreje måletromlen bevæger målespindelen sig frem og tilbage. Inden målespindelen rører komponenten, skal den sidste afstand spændes med følsomhedsskruen. Sensorskruen indeholder en klikmekanisme, der frembringer en 'klikkelyd', når en vis kraft påføres. I det øjeblik ved du, at du ikke må dreje måleren længere. Hvis du strammer mikrometeret for meget, kan du få forkerte måleresultater. Måletromlen kan låses mod yderligere drejning med låsegrebet.
Nedenfor er et billede af et mikrometer, hvor størrelsen af et kugleleje (måleobjektet) wordt målt.
På billedet ovenfor har kuglelejet en tykkelse på 13,43 mm. På den øverste skala ser du 10, med 3 streger ved siden af. Hver streg er en millimeter, så 10+3=13 mm. Tallet efter decimaltegnet aflæses på måletromlen. Her er tallene 40 og 45. Hvis du ser godt efter, vil du se, at linjen på skalaen er lig med 43. Tilsammen bliver det 13,43 mm.
Måletromlen har en skala fra 0,0 til 0,49 mm. Dette skyldes, at skalaen med hele millimeter (til venstre for måletromlen) også indeholder halve millimeter; de nederste linjer angiver halve millimeter. En række eksempler er givet nedenfor.
Hele millimeterne vises på den vandrette linje. I dette tilfælde er det 13 mm. 16 mm stregen på måletromlen er lig med den vandrette streg på aflæsningshylsteret. Størrelsen angivet på dette billede er (13 + 0,16) = 13,16 mm.
Linjen under linjen i skalaen på læsehylsteret er synlig på billedet. Denne linje under den vandrette linje angiver, at den er en halv millimeter. Ifølge skalaen er den mindst 5,5 millimeter (uden at tage hensyn til måletromlen). Skalaen på måletromlen viser 36. Den nu angivne størrelse er i alt (5,5 + 0,36) = 5,86 mm.
På dette billede er linjen i bunden af skalalinjen igen tættest på måletromlen. Så den er mindst 12,5 mm igen efter den vandrette skala. Vi tilføjer derefter den angivne værdi af måletromlen; denne værdi er 0,35 mm. Så lægger vi 12,5 og 0,35 sammen.
Tilsammen er dette (12,5 + 0,35) = 12,85 mm.
På dette billede er den angivne størrelse (16 + 0,355) = 16,355 mm.
Billedet viser skruestørrelsen en værdi på 75,235 mm. Skalaen på måletromlen er mellem 23 og 24 mm. Fordi kaliberen er 75 mm, afviger skruestørrelsen med 0,235 mm. Hver måling, der vil blive taget, vil derfor være for høj. Læsebøsningen skal drejes i forhold til håndtaget med en passende justeringsgaffel. Justeringsgaflen kan ses på billedet ovenfor.
Inden der måles med mikrometeret, skal det først kalibreres. Forkert kalibrering fører til målefejl! Skruens størrelse kalibreres med en passende kaliber. Kaliberen på billedet nedenfor er præcis 75,00 mm. Det betyder, at når skruemåleren måler kaliber, skal skruemåleren angive dette tal nøjagtigt. Hvis den målte værdi er forkert, skal vi først kalibrere skruestørrelsen ved at dreje den indvendige tromle med gaflen.
Opkaldsindikator:
En meget nøjagtig dybdemåling kan udføres med måleuret. Den lille hånd på indersiden angiver hele millimeter og den store viser tallet efter decimaltegnet. Når viseren er placeret på en lige overflade, skal den vise 0,00 mm som vist i figuren nedenfor. Den ydre ring kan drejes for at tillade kalibrering. Hvis der måles 0,3 mm, når den placeres på en lige overflade, skal den yderste ring drejes, så den store viser angiver 0.
Skiveindikatoren på billedet viser 5,00 mm. Den lille hånd er på 5, og den store hånd er på 0. Hvis den store hånd var på 81, og den lille hånd er mellem 5 og 6, ville måleren angive en værdi på 5,81 mm. Jo længere målestiften trykkes opad i bunden, jo mindre bliver den aflæste værdi.
Skiven i mikrometeret viser: 0.01 – 10 mm. Det betyder, at mikrometeret kan angive en værdi mellem 0.01 og 10 mm. Det er derfor ikke muligt at udføre en dybdemåling, hvor dybden er 12 mm, fordi målestiften er for kort til det, og det kan viserne ikke angive. For at kunne måle større værdier end 10 mm, leveres forskellige forlængere med mikrometeret. Et eksempel på dette kan ses på billedet. Udvidelsen måles her med et mikrometer. Dette angiver en værdi på 10,0 mm.
Kun den tøndeformede del måles, ikke skruegevindet. Ved at montere denne forlængelse på mikrometeret er målestangen ikke længere for kort. Værdien af for eksempel 12mm kan nu stadig måles. Det skal nu sikres, at udvidelsens størrelse lægges til den målte værdi. Her er et eksempel: når mikrometeret angiver en værdi på 5,19 mm, er den faktiske størrelse den målte værdi + længden af målestiften, så 5,19 + 10,00 = 15,19mm.
Målinger er taget med måleuret på disse sider:
Følermåler:
Følemåleren bruges til at måle mellemrummet mellem to dele. Følemåleren består af et antal metalstrimler, som hver har forskellig tykkelse. Tykkelsen er angivet på metallisten. Den nederste strimmel af følemåleren på billedet nedenfor viser "30". Det betyder, at metallisten er 0,30 mm tyk.
For at måle afstanden mellem to dele skal enhver metalstrimmel foldes ud og glide mellem delene. Hvis båndet kan bevæges igennem meget let eller endda uden modstand, så er rummet større end båndets tykkelse. Så en tykkere metalstrimmel skal foldes ud. Passer strimlen ikke længere igennem, så er strimlen for tyk. Hvis båndet kan glides mellem delene med en vis modstand, så er det den rigtige størrelse.
Følgende figur måler den endelige frigang for en stempelring.
Målinger foretages med følemålere på disse sider:
Plastigage:
Plastigage kan bruges til at kontrollere afstanden mellem glidelejer. Plastigage er en speciel plasttråd, der skal lægges på den del, hvor mellemrummet skal måles. Lejekappen skal herefter sikres, så plastigagen presses fladt. Deformationen af plastigagen er et mål for frigangen.
Der er forskellige farver af plastigage. Hver farve repræsenterer en anden størrelse.
- Grøn: til en lejefrigang på 0,025 til 0,076 mm.
- Rød: 0,050 – 0,150 mm.
- Blå: 0,102 – 0,229 mm.
- Gul: 0,23 – 0,51 mm.
På denne side udføres en måling med plastigage:
Relaterede sider:
