Předměty:
- obecný
- Posuvné měřítko nonie
- Šroubové měřidlo
- Ukazatel číselníku
- Spároměr
- Plastigáž
Obecné:
Měřicí nástroje se často používají v automobilové technice, například při kontrole motoru. Měřicí přístroje se ale používají i k měření tloušťky brzdového obložení nebo brzdového kotouče. Aby bylo možné provést měření, je důležité znát přesnost měření, se kterou byl nástroj navržen. Průměr válce lze měřit vnitřními měřicími čelistmi posuvného měřítka, ale není to dostatečně přesné (1/20 mm). Číselník je mnohem přesnější (1/100 mm).
Nejběžnější měřicí nástroje v dílně a jejich přesnost jsou:
- Posuvné měřítko (0,05 mm, což je stejné jako 1/20 mm.)
- Velikost šroubu (0,01 mm nebo 1/100 mm.)
- Číselník (0,01 mm.)
- Spároměr (0,05 mm.)
- Plastigage (přesnost v závislosti na verzi).
Tato stránka vysvětluje, jak nastavit, číst a v případě potřeby kalibrovat výše uvedené měřicí nástroje a poskytuje příklady měření.
Posuvné měřítko:
Posuvné měřítko je široce používaný měřicí nástroj v automobilové technice. Pomocí posuvného měřítka lze změřit vnitřní, vnější a hloubkové rozměry součásti s přesností na dvacátý milimetr.
Měření pomocí pevné měřicí čelisti:
Velikost lze odečíst upnutím součásti v pevné měřicí čelisti. Pravítko nyní ukazuje 20 mm. Toto je vnější průměr prstenu.
Měření pomocí vnitřní měřicí čelisti:
Vnitřní průměr lze odečíst upnutím měřicí čelisti uvnitř kroužku. Toto je 18 mm. To znamená, že prsten je (20-18) = 2mm silný.
Měření pomocí hloubkoměru:
Například u předmětů, které nelze odstranit z povrchu nebo u válců se dnem, lze výšku měřit pomocí hloubkoměru. Umístěním konce hloubkoměru na povrch a tlusté části třmenu na součástku lze určit její výšku. V tomto případě je výška černého bloku určena:
Chcete-li odečíst třmen, musíte se také podívat na desetiny milimetru. Místo, kde je další čára nonia přesně stejná jako čára pravítka, udává míru v desetinách milimetrů (číslo za desetinnou čárkou). Na obrázku je 0 nonia 1,1 cm, tedy 11 mm od pravítka. Čára čísla 10 na noniu je také stejná jako čára na pravítku. To znamená, že jich je přesně 11,0 mm wordt měřeno.
Při dalším měření se nonius mírně posunul doleva a máme co do činění s číslem za desetinnou čárkou. Díváme se na místo, kde je další čára nonia přesně stejná jako čára pravítka. Na obrázku je 0 nonia 1,1 cm, tedy 11 (celých) milimetrů. Čára čísla 9 na noniu je také stejná jako čára na pravítku. To znamená, že je naměřeno přesně 10,9 mm.
Měření na obrázku probíhá na stejném principu. V tomto případě je 0 nonia v polovině mezi 15 a 16 mm pravítka. Pak už v zásadě víte, že desetinné číslo by mělo být kolem 4, 5 nebo 6. Čáry pravítka a nonia odpovídají 5; takže nyní je naměřeno (15+0,5) = 15,5 mm.
Mezi čísly na noniu jsou také malé linky. Ty udávají pět setin milimetru. Čára mezi 0 a 1 na noniu odpovídá čáře na pravítku. Na obrázku (10 + 0,05) = 10,05 mm. Číst pětistovku vyžaduje cvičené oko.
V této animaci je čtení nonia objasněno červenými šipkami.
Posuvné měřítko lze také vyrobit digitálně, jak je znázorněno na obrázku. Rozměry měřeného dílu lze odečíst na digitálním displeji. To lze často nastavit jak na palce, tak na milimetry.
Existují také posuvná měřítka s analogovým úchylkoměrem, kde je digitální displej na obrázku výše. Toto posuvné měřítko se moc nepoužívá, ale záleží jen na tom, co uživatel preferuje používat.
Velikost šroubu:
Lze použít šroubový měřič (také nazývaný mikrometr nebo držákový mikrometr). Worden slouží k měření součástek do velikosti 25 mm s přesností na setinu milimetru (0,01 mm). S jednou otáčkou měřicího bubnu se měřicí vřeteno posune o 0,5 mm.
Mikrometr musí být vždy držen za izolovanou rukojeť, protože teplo z rukou ovlivňuje výsledek měření. Lokální ohřev v mikrometru může způsobit mírnou expanzi materiálu. Zejména u měření, kdy se musí výsledek měřit s přesností na setiny, je důležité dodržovat předpisy.
Měřená součást by měla být umístěna mezi kovadlinu a měřicí vřeteno. Otáčením měřícího bubnu se měřící vřeteno pohybuje tam a zpět. Než se měřicí vřeteno dotkne součásti, musí být poslední vzdálenost dotažena šroubem citlivosti. Senzorický šroub obsahuje cvakací mechanismus, který při použití určité síly vydává „cvaknutí“. V tu chvíli víte, že už nesmíte otáčet měřičem. Pokud mikrometr příliš utáhnete, můžete získat nesprávné výsledky měření. Odměrný buben lze aretovat proti dalšímu otáčení aretační pákou.
Níže je obrázek mikrometru, kde je velikost kuličkového ložiska (měřeného objektu) wordt měřeno.
Na obrázku výše má kuličkové ložisko tloušťku 13,43 mm. Na horní stupnici vidíte 10 a vedle ní 3 řádky. Každá čára je jeden milimetr, takže 10+3=13 mm. Na odměrném bubnu se odečte číslo za desetinnou čárkou. Zde jsou čísla 40 a 45. Když se podíváte pozorně, uvidíte, že ryska stupnice se rovná 43. Dohromady to dělá 13,43 mm.
Odměrný buben má stupnici od 0,0 do 0,49 mm. Stupnice s celými milimetry (vlevo od měřícího bubnu) totiž obsahuje i půl milimetru; spodní čáry označují půl milimetru. Níže je uvedena řada příkladů.
Na vodorovné čáře jsou zobrazeny celé milimetry. V tomto případě je to 13 mm. Čára 16 mm na měřicím bubnu se rovná vodorovné čáře na čtecí objímce. Velikost uvedená na tomto obrázku je (13 + 0,16) = 13,16 mm.
Na obrázku je vidět čára pod ryskou stupnice čtecího pouzdra. Tato čára pod vodorovnou čárou označuje, že se jedná o půl milimetru. Podle stupnice je to minimálně 5,5 milimetru (bez zohlednění měřicího bubnu). Stupnice na odměrném bubnu ukazuje 36. Nyní uvedená velikost je celkem (5,5 + 0,36) = 5,86 mm.
Na tomto obrázku je ryska ve spodní části rysky opět nejblíže k odměrnému bubnu. Je to tedy opět minimálně 12,5 mm podle vodorovného měřítka. Následně přičteme udávanou hodnotu odměrného bubnu; tato hodnota je 0,35 mm. Poté sečteme 12,5 a 0,35 dohromady.
Dohromady to je (12,5 + 0,35) = 12,85 mm.
Na tomto obrázku je uvedená velikost (16 + 0,355) = 16,355 mm.
Obrázek ukazuje velikost šroubu hodnotu 75,235 mm. Stupnice na odměrném bubnu je mezi 23 a 24 mm. Protože je ráže 75 mm, velikost šroubu se odchyluje o 0,235 mm. Každé měření, které bude provedeno, bude proto příliš vysoké. Čtecí pouzdro musí být otočeno vzhledem k rukojeti pomocí vhodné nastavovací vidličky. Nastavovací vidlici je vidět na obrázku výše.
Před měřením mikrometrem je nutné jej nejprve zkalibrovat. Nesprávná kalibrace vede k chybám měření! Velikost šroubu se kalibruje pomocí vhodného kalibru. Ráže na obrázku níže je přesně 75,00 mm. To znamená, že když šroubový měřič měří kalibr, musí šroubový měřič toto číslo přesně udávat. Pokud je naměřená hodnota nesprávná, musíme nejprve zkalibrovat velikost šroubu otáčením vnitřního bubnu vidlicí.
Ukazatel číselníku:
Pomocí úchylkoměru lze provést velmi přesné měření hloubky. Malá ručička na vnitřní straně ukazuje celé milimetry a velká ručička ukazuje číslo za desetinnou čárkou. Když je úchylkoměr umístěn na rovném povrchu, měl by ukazovat 0,00 mm, jak je znázorněno na obrázku níže. Vnější kroužek lze otáčet pro umožnění kalibrace. Pokud je naměřeno 0,3 mm, když je umístěn na rovném povrchu, musí být vnější kroužek otočen tak, aby velká ručička ukazovala 0.
Číselník na obrázku ukazuje 5,00 mm. Malá ručička je na 5 a velká na 0. Pokud by velká ručička byla na 81 a malá mezi 5 a 6, metr by ukazoval hodnotu 5,81 mm. Čím více je měřicí kolík ve spodní části stlačen směrem nahoru, tím menší bude načtená hodnota.
Číselník v mikrometru ukazuje: 0.01 – 10 mm. To znamená, že mikrometr může ukazovat hodnotu mezi 0.01 a 10 mm. Nelze tedy provádět měření hloubky tam, kde je hloubka 12 mm, protože měřící kolík je na to příliš krátký a ručičky to nemohou naznačit. Aby bylo možné měřit větší hodnoty než 10 mm, jsou k mikrometru dodávány různé nástavce. Příklad toho lze vidět na obrázku. Prodloužení se zde měří mikrometrem. To znamená hodnotu 10,0 mm.
Měří se pouze soudkovitý díl, nikoli závit šroubu. Montáží tohoto prodloužení na mikrometr již není měřicí tyč příliš krátká. Nyní lze stále měřit hodnotu například 12 mm. Nyní je třeba zajistit, aby se k naměřené hodnotě přičetla velikost nástavce. Zde je příklad: když mikrometr ukazuje hodnotu 5,19 mm, skutečná velikost je naměřená hodnota + délka měřícího kolíku, takže 5,19 + 10,00 = 15,19mm.
Měření se provádí pomocí úchylkoměru na těchto stránkách:
Spároměr:
Spároměr se používá k měření prostoru mezi dvěma díly. Spároměr se skládá z řady kovových pásků, z nichž každý má jinou tloušťku. Tloušťka je uvedena na kovovém pásku. Spodní proužek spároměru na obrázku níže je „30“. To znamená, že kovový pásek má tloušťku 0,30 mm.
Pro změření prostoru mezi dvěma díly by měl být jakýkoli kovový pásek rozložen a zasunut mezi díly. Pokud lze pásem pohybovat velmi snadno nebo dokonce bez odporu, pak je prostor větší než tloušťka pásu. Je tedy potřeba rozvinout silnější kovový pás. Pokud proužek již neprochází, je proužek příliš silný. Pokud lze proužek zasunout mezi díly s určitým odporem, pak je to správná velikost.
Následující obrázek měří konečnou vůli pístního kroužku.
Měření se provádí spároměry na těchto stránkách:
Plastigáž:
Plastigage lze použít ke kontrole vůle mezi kluznými ložisky. Plastigage je speciální plastový drát, který musí být aplikován na část, mezi kterou je třeba měřit vůli. Ložiskové víko je pak nutné zajistit tak, aby se plastigáž přitlačila naplocho. Deformace plastické hmoty je mírou vůle.
Existují různé barvy plastické hmoty. Každá barva představuje jinou velikost.
- Zelená: pro vůli ložisek 0,025 až 0,076 mm.
- Červená: 0,050 – 0,150 mm.
- Modrá: 0,102 – 0,229 mm.
- Žlutá: 0,23 – 0,51 mm.
Na této stránce se provádí měření s plastigáží:
Související stránky:
